生物質(zhì)顆粒環(huán)保焚燒顆粒作為一種新式的顆粒燃料以其共同的優(yōu)勢贏得了廣泛的認(rèn)可，具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢也具有環(huán)保效益、完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求，相對(duì)于傳統(tǒng)的燃料物來說具有以下優(yōu)勢供大家參考。1、發(fā)熱量大、發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右、經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000—8000千卡/kg。2、純度高、不含其他不發(fā)生熱量的雜物、其含炭量75—85%、灰份3—6%、含水量1—3%、不含煤矸石、石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)、將直接為企業(yè)下降成本。3、不含硫磷、不腐蝕鍋爐、可延長鍋爐的使用壽命、企業(yè)將受益匪淺。4、由于生物質(zhì)焚燒顆粒不含硫磷、焚燒時(shí)不發(fā)生二氧化硫和五氧化二磷、因而不會(huì)導(dǎo)致酸雨發(fā)生、不污染大氣、不污染環(huán)境。5、清潔衛(wèi)生、投料方便、削減工人的勞作強(qiáng)度、極大地改善了勞作環(huán)境、企業(yè)將削減用于勞作力方面的成本。6、焚燒后灰碴極少、極大地削減堆積煤碴的場地、下降出碴費(fèi)用。

德州平原不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料從散料到顆粒料的加工進(jìn)程。其作業(yè)流程能夠分為如下9個(gè)進(jìn)程：1，運(yùn)輸不結(jié)焦顆粒燃料散料的貨車進(jìn)廠德州平原不結(jié)焦顆粒燃料散料通過貨車運(yùn)到工廠，并且依據(jù)原資料的物理特征被運(yùn)送到4個(gè)不同的地點(diǎn)：大塊料堆場、大塊料暫時(shí)堆場、小塊料或鋸沫堆場，直接開始后續(xù)加工處理。2，原木剝皮原木被送入剝皮機(jī)，剝皮機(jī)將原木固定后擊打，以除去樹皮。剝皮后樹皮被放在一邊，并作為烘干機(jī)的燃料，在隨后的加工進(jìn)程中運(yùn)用。3，大塊料破碎原木或者大塊的不結(jié)焦顆粒燃料散料----來自可持續(xù)的森林的低價(jià)值不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料，這些質(zhì)料需要破碎為更小的碎片，這樣它們就能夠被粉碎成制造顆粒所需的精細(xì)資料。在破碎機(jī)內(nèi)部，多個(gè)刀片旋轉(zhuǎn)并將大塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料切割成大約10毫米長、3毫米厚的小塊料。破碎后的小塊料被送入木片堆，預(yù)備進(jìn)行挑選。4，對(duì)小塊料進(jìn)行挑選和過濾小塊料可能包含沙子、剩余的樹皮、石頭等會(huì)影響顆粒制造的廢物。這些小塊料通過一個(gè)篩分機(jī)，篩除掉廢料，只留下到達(dá)要求尺度的小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料。5，烘干進(jìn)入顆粒制造進(jìn)程之前，木片的濕度有較嚴(yán)格的要求。過高或過低的水分都會(huì)對(duì)不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料的質(zhì)量構(gòu)成影響。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料進(jìn)入一個(gè)大的滾筒里，由之前剝皮機(jī)搜集的拋棄樹皮驅(qū)動(dòng)的加熱器中發(fā)生的熱空氣進(jìn)行加熱。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料被一個(gè)大電扇吹著通過滾筒，為錘式粉碎機(jī)做好預(yù)備。6，不結(jié)焦顆粒燃料錘式磨錘式磨內(nèi)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，裝有一系列錘子。小塊料被送入錘式磨，并將其粉碎成細(xì)粉狀物質(zhì)，用于制造顆粒。7，制造不結(jié)焦顆粒燃料顆粒通過錘式磨破碎后的不結(jié)焦顆粒燃料粉被送入顆粒機(jī)。在里面，一個(gè)旋轉(zhuǎn)的手臂將粉末狀的質(zhì)料壓過一個(gè)有許多小孔的格柵。強(qiáng)烈的壓力加熱不結(jié)焦顆粒燃料粉狀質(zhì)料，協(xié)助它通過金屬環(huán)染料上的孔結(jié)合在一起，構(gòu)成緊縮的德州平原不結(jié)焦顆粒燃料顆粒。8，冷卻從顆粒機(jī)出來的新鮮溫度較高，且冒著濕汽，在運(yùn)離現(xiàn)場之前需要放置一段時(shí)間以冷卻。它們被轉(zhuǎn)移到低溫下的大型貯存筒倉中，這樣顆粒料就能夠冷卻和硬化，預(yù)備裝運(yùn)。9，加工廠內(nèi)存儲(chǔ)廠內(nèi)存儲(chǔ)是裝運(yùn)前的然后一個(gè)階段。通過特殊設(shè)計(jì)和建造的貯存圓頂被用來貯存不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料成品