破碎機(jī)在使用過程中耗費(fèi)快、容易出現(xiàn)問題，需要替換的配件莫過于那些破碎機(jī)錘頭、破碎機(jī)襯板、齒板等耐磨配件了，也正是因?yàn)槠扑闄C(jī)耐磨配件的壽數(shù)長短，影響著破碎機(jī)設(shè)備的出產(chǎn)效益，那么怎么有效的增加這些破碎機(jī)耐磨配件的使用壽數(shù)，這就要從兩方面考慮了。一是在選購耐磨配件時(shí)需要注意耐磨配件的質(zhì)量性能，這個(gè)是基礎(chǔ)，二就是在使用過程中需要采取一些保護(hù)辦法。
顎式破碎機(jī)
  為了改進(jìn)齒板磨損，增加齒板使用壽數(shù)，降低鋼耗．許多工程技術(shù)人員為之做了大量的研究工作；減少齒板磨損增加齒板壽數(shù)，其方式有：
  1.將傳統(tǒng)復(fù)擺顎式破碎機(jī)偏疼油設(shè)備正懸掛改為負(fù)懸掛，破碎機(jī)特性值得到改進(jìn)，齒板壽數(shù)可延長50％，節(jié)能10．5％，產(chǎn)量進(jìn)步20％，機(jī)重可減輕20％。
  2.將傳統(tǒng)復(fù)擺顆式破碎機(jī)的推力板1：斜式改為卜斜式，動(dòng)額齒板在壓碎行程的運(yùn)動(dòng)方向有一個(gè)朝下的分量，有利十破碎物料，促使物料往下排卸，削減堵塞，產(chǎn)量可進(jìn)步20％一40％，齒板的磨損得到了改進(jìn)，齒板壽數(shù)可進(jìn)步2—3倍。
  3.將傳統(tǒng)復(fù)擺領(lǐng)式破碎機(jī)的單動(dòng)領(lǐng)改為雙動(dòng)領(lǐng)，這樣兩個(gè)動(dòng)領(lǐng)間縱向的相對運(yùn)動(dòng)近于零，從機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的特性上了齒板間的縱向相對運(yùn)動(dòng)，減輕了齒板磨損，其使用壽數(shù)可延長3倍以上，由此帶來的經(jīng)濟(jì)效益對錯(cuò)常可觀的。

★破碎機(jī)的檢修
一、小修（每半年一次）
1、清理氣動(dòng)三聯(lián)件及電磁閥。
2、檢查電機(jī)接線盒內(nèi)螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，更換損壞的密封圈。
3、拆洗、潤滑軋輥軸承。
4、檢查鏈輪、鏈條的磨損情況。
5、檢查壓縮彈簧的松緊情況，并作必要的調(diào)整。
6、檢查破碎輥的磨損情況。
二、年修（每年一次）
1、小修全部內(nèi)容。
2、檢查電機(jī)軸承，更換潤滑油。
3、檢查皮帶輪的磨損情況。
4、檢查更換氣缸密封圈和活塞環(huán)。
5、檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。
6、根據(jù)氣缸缸體磨損情況，維修或更換缸體。
7、檢查軋輥、喂料輥軸承及軸承座的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換或維修。
8、檢查更換調(diào)節(jié)彈簧。

圓錐破碎機(jī)可以分為彈簧圓錐破，液壓圓錐破，單缸液壓圓錐破，多缸液壓圓錐破和復(fù)合圓錐破幾大類別。相比其他石頭破碎機(jī)，圓錐破無論是設(shè)備價(jià)格還是維護(hù)成本都比較高，但同時(shí)它也具有其它設(shè)備不可替代的優(yōu)勢。圓錐式破碎機(jī)將更高的轉(zhuǎn)速與沖程結(jié)合，使破碎機(jī)的額定功率和通過能力大大提高，提高了破碎比和生產(chǎn)效率；液壓裝置能更好的起到保護(hù)作用，該機(jī)在發(fā)生過鐵及瞬時(shí)悶車的情況下，能液壓起頂，自動(dòng)排料，大大降低了原彈簧圓錐破碎機(jī)需停機(jī)進(jìn)行人工排料的煩惱；層壓破碎、成品粒形優(yōu)異等等。
反擊式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)也稱為中碎機(jī)，石子機(jī)。如果是生產(chǎn)石子，反擊破碎機(jī)是常用的設(shè)備。建筑用砂、筑路、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備，反擊式破碎機(jī)利用板錘的高速旋轉(zhuǎn)來破碎石料，對石料產(chǎn)生擊打，撞擊，剪切等作用，被板錘擊打過后，石料再次反彈到襯板上得到二次破碎，采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料制成板錘，確?？箟簭?qiáng)，耐磨，耐腐蝕，壽命長。