以下是:山東省德州市不銹鋼槽鋼實(shí)力雄厚源頭廠源頭貨的產(chǎn)品參數(shù)
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剪刃設(shè)計(jì)原因槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切過(guò)程中易出現(xiàn)以下問(wèn)題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對(duì)較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對(duì)磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象;
二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當(dāng)剪刃磨損后,在剪切兩腿時(shí),剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重,另一方面剪刃老化后,極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。
改進(jìn)措施針對(duì)上述3個(gè)問(wèn)題,分別采取了相應(yīng)措施。針對(duì)冷床冷卻速度慢的問(wèn)題,在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來(lái)提高冷床區(qū)的冷卻速度,又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切部分的溫度,從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。



316不銹鋼槽鋼焊接標(biāo)準(zhǔn)
1.采取較小的焊接線(xiàn)能量,焊接線(xiàn)能量與電流大小成正比,而與焊接速度成反,即:用較小焊接電流、較快的焊速。
2.只有單面一條焊縫的,采用從中部開(kāi)始分段退焊,即:第二段焊縫收弧在 段起弧處。316不銹鋼槽鋼、H型鋼的焊接其實(shí)是沒(méi)有什么具體的標(biāo)準(zhǔn)的,所謂的標(biāo)準(zhǔn)很多都是借鑒的碳鋼的標(biāo)準(zhǔn),整條316不銹鋼槽鋼的平整度,這個(gè)確實(shí)是一個(gè)問(wèn)題,得看工廠有沒(méi)有相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備保障!還有這個(gè)304不銹鋼槽鋼的焊點(diǎn)的問(wèn)題,焊接工藝不對(duì)的話(huà) 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度就很難保證的,是受到多方面的影響的。
3.有對(duì)稱(chēng)的兩條、四條焊縫的,從一端開(kāi)始焊,采用對(duì)稱(chēng)越前法兩條交錯(cuò)焊。比方: 次焊150mm長(zhǎng)仃止,再焊對(duì)稱(chēng)方300mm,越過(guò)前面150mm,隨后每次焊300mm,就每次越過(guò)150mm了。



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