精密鋼管途比較廣泛，被廣泛汽車(chē)、摩托車(chē)、電動(dòng)車(chē)、石化、電力、船只、、軸承、氣動(dòng)元件、中低壓鍋爐無(wú)縫鋼管等范疇，也可適于鋼筋套筒、軸承、液壓、機(jī)械加工等領(lǐng)域!精密鋼管在繼承無(wú)縫鋼管優(yōu)點(diǎn)同時(shí)，也具備了自己一些特點(diǎn)。
里面現(xiàn)貨和規(guī)格都是比較多，有盡有，在精密鋼管中作和途都是比較多。由于市場(chǎng)行情比較眾多，材質(zhì)比較好，在很多時(shí)候中都是發(fā)揮著比較重要作。精密制造環(huán)形零件，可提高材料利率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛精密鋼管來(lái)制造。
  精密無(wú)縫管推廣對(duì)節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設(shè)備有重要意義，可以節(jié)約費(fèi)和加工工時(shí)，提高生產(chǎn)量和材料利率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益有重要意義。一般對(duì)精密度要求較高行業(yè)采精密無(wú)縫管，沒(méi)有精密度要求大都無(wú)縫管，畢竟相同規(guī)格精密無(wú)縫管價(jià)格要比無(wú)縫管高。

我國(guó)冷彎型鋼生產(chǎn)，起始于50到60年代，服務(wù)于農(nóng)機(jī)業(yè)為主。到80年代，是 次大發(fā)展高潮。服務(wù)于汽車(chē)、客車(chē)、建筑門(mén)窗、交通運(yùn)輸、貨架、電器等行業(yè)。到目前為止，生產(chǎn)機(jī)組達(dá)到1000多套，較大的Φ200mm以上機(jī)組，現(xiàn)有和在建的有42套。 管徑達(dá)到Φ660mm。全國(guó)冷彎型鋼生產(chǎn)能力達(dá)到1500萬(wàn)噸/年，基本滿(mǎn)足市場(chǎng)需求量438萬(wàn)噸/年。出口量很少，只有幾千噸，冷彎產(chǎn)量占鋼產(chǎn)量2.4%。產(chǎn)品品種達(dá)到2000多種。鋼種從單一的普碳鋼向高強(qiáng)、耐候、耐火等鋼種發(fā)展。冷彎型鋼已成為鋼材品種中不可缺少的一支后起之秀，受到廣大用戶(hù)的青睞。
廠(chǎng)家異型無(wú)縫鋼管 試驗(yàn)方法
7.1 鋼管的尺寸和外形應(yīng)采用符合精度要求的量具進(jìn)行測(cè)量。
 7.1.1 邊長(zhǎng)、邊凹凸度和扭轉(zhuǎn)值的測(cè)量位置．在距鋼管兩端至少為 邊長(zhǎng)的位置，且不小于50mm。
7.1.2 壁厚應(yīng)在鋼管角部圓弧外的位置測(cè)量。
 7.2 鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)在充分照明條件下進(jìn)行目視檢查。
7.3 鋼管其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表8的規(guī)定
8  檢驗(yàn)規(guī)則
8.1  檢查和驗(yàn)收  鋼管的檢查和驗(yàn)收由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行。
 8.2  組批規(guī)則
8.2.1 鋼管按批檢查和驗(yàn)收。
8.2.2每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。每批鋼管的數(shù)量應(yīng)不超過(guò)如下規(guī)定： a)  周長(zhǎng)≤240mm：400根； b) 周長(zhǎng)＞240mm：200根。