灌水。打開系統(tǒng) 點(diǎn)的放氣閥，關(guān)閉系統(tǒng) 點(diǎn)的泄水閥，向系統(tǒng)灌水。試壓用水應(yīng)使用純凈水，當(dāng)對奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或連有奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或設(shè)備的球墨鑄鐵管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過25*10-6（ppm）。待排氣閥連續(xù)不斷向外排水時(shí)，關(guān)閉放氣閥。檢查。系統(tǒng)充水完畢后，不要急于升壓，而應(yīng)先檢查一下系統(tǒng)有無滲水漏水現(xiàn)象。升壓。吹水檢查無異常，可升壓，升壓用手動(dòng)試壓泵（或電動(dòng)試壓泵），升壓過程應(yīng)緩慢，平穩(wěn)，先把壓力升到試驗(yàn)壓力的一般，對球墨鑄鐵管系統(tǒng)進(jìn)行一次的檢查，若有問題，應(yīng)泄壓修理，嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。若無異常，則繼續(xù)升壓，待升壓至試驗(yàn)壓力的3/4時(shí)，在做一次檢查，無異常時(shí)再繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力，一般分2~3次升到試驗(yàn)壓力。持壓。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min。再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以壓力不降，無滲漏為合格。試壓后的工作。試壓結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板，膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡系統(tǒng)中的積水。3.水壓試驗(yàn)應(yīng)注意的事項(xiàng)1）試驗(yàn)前，想系統(tǒng)充水時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)的空氣排盡。2）試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。3）試驗(yàn)室，應(yīng)測試試驗(yàn)溫度，嚴(yán)禁材料試驗(yàn)溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。4）承受內(nèi)壓的地上鋼球墨鑄鐵管及有色金屬球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，埋地鋼球墨鑄鐵管的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。5）當(dāng)球墨鑄鐵管與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按球墨鑄鐵管配件的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于球墨鑄鐵管設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。

球墨鑄鐵管配件 2、不同材質(zhì)管道的特點(diǎn)目前，鋼管（SP）、球墨鑄鐵管（DIP）、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管（PCP）、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCP）以及HOBAS管等，都是城市大直徑給水工程中常用的管材，這些管材都具有各自的優(yōu)勢和缺陷。鋼管（SP）：通常選用Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼板制作，強(qiáng)度高，管材及管件易加工，特別是地形復(fù)雜地段，一般采用鋼管。但鋼管的剛度小，易變形，襯里及外防腐要求嚴(yán)，必*要時(shí)需作陰極保護(hù)，施工過程中組合焊接工作量大。球墨鑄鐵管（DIP）：是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有強(qiáng)度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點(diǎn)；內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，改*善了管道輸水環(huán)境、提高了輸水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率（>10%），使管道的柔性較好。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管(PCP)：價(jià)格低廉(和金屬管材相比)，防腐性能好，不會(huì)減少輸水能力，能夠承受比較高的壓力(從0．4－1．2MPa不等)，具有較好的抗?jié)B性、耐久性，能就地取材，節(jié)省鋼材。但鋼筋混凝土管重量大而質(zhì)地較脆，裝卸和搬運(yùn)困難；對管道基礎(chǔ)承載力要求較高，抗不均勻沉降能力較差；管配件缺乏，日后維修難度大。