冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼時(shí)只用冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率或者冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼應(yīng)力控制叫單控，冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼時(shí)冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率和冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡(jiǎn)單方便。但對(duì)于材質(zhì)不均勻的T型鋼，不可能逐根試驗(yàn)(逐根試驗(yàn)，費(fèi)工費(fèi)料，不可能這樣做，有的同根T型鋼冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率也不一 樣)冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼質(zhì)量得不到保證。不同爐批的冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼控制:對(duì)于混雜，分不清爐批的T型鋼，冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼時(shí)，不能用冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率控制，而且要冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼多根連接的T型鋼，每根的冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼速度控制:要使T型鋼充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼速度，一般以0.51.0為宜。同時(shí)要求，冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率以后，隨即停拉2---3以后，再放松T型鋼，結(jié)束冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼，以給T型鋼充分變形的時(shí)間。冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼應(yīng)力控制的情況:對(duì)于工、亞、IV級(jí)T型鋼和5號(hào)鋼的型鋼，在冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼后，作碩應(yīng)力T型鋼使用的，要用冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼應(yīng)力控制。但T型扁鋼冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼后經(jīng)檢查，冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率測(cè)定控制要求:以冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率控制T型鋼冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求:同爐同批的測(cè)定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率，并取試件的平均值作為該爐該批T型鋼的實(shí)際冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率。如果T型鋼強(qiáng)度偏高，平均的冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率低于1%時(shí)，在T型鋼冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼時(shí)，仍要按1%的冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率控制。雙控方法可以避免上述問題。冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼時(shí)，對(duì)于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率沒有超過(guò)允許值的，可以認(rèn)為合格。對(duì)于預(yù)應(yīng)力T型鋼必須采用雙控方法。

冷拔六角鋼制造出了普遍適合與許多大型建筑和工業(yè)上的六角鋼，他的表面十分光滑，精準(zhǔn)度也非常高，形狀可以根據(jù)廠家們想法來(lái)制作出不同的冷拔六角鋼。市場(chǎng)上每個(gè)人的需求都是不一樣的，廠家們能依舊不一樣的需求來(lái)對(duì)六點(diǎn)剛進(jìn)行冷拉，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品就可以滿足市場(chǎng)需求。但是廠家們?cè)谶M(jìn)行冷拉的過(guò)程中，在進(jìn)行冷拉的過(guò)程中技術(shù)含量非常高，生產(chǎn)技能非常精巧，這樣就可以使制造出來(lái)的六角鋼差錯(cuò)非常小，精準(zhǔn)度能達(dá)到很高的程度。冷拔六角鋼變形區(qū)內(nèi)的流動(dòng)和變形是不均勻的，其主要原因是接觸摩擦的影響所致，摩擦越大，水平流速便越不均勻，其中同橫截面上，相鄰不同高度的兩層面上質(zhì)點(diǎn)間的流速差越大，則變形就越大。另外變形區(qū)的形狀系數(shù)對(duì)冷拔六角鋼斷面高向上的變形分布情況影響很大，黨軋件相對(duì)較薄時(shí)，壓縮變形將深透到軋件中心，出現(xiàn)中心層變形比表層大的現(xiàn)象，當(dāng)軋件相對(duì)較厚時(shí)，隨著變形區(qū)形狀系數(shù)的減小，外端對(duì)變形過(guò)程的影響變得突出，壓縮變形難以深入到軋件中心，只限于表層附近區(qū)域發(fā)生塑性變形，出現(xiàn)表層的變形比心部大的現(xiàn)象。當(dāng)厚冷拔六角鋼時(shí)，某些合金的熱軋頭幾道次的變形量較小，加之摩擦大，容易出現(xiàn)粘輥，因而導(dǎo)致軋件頭部張嘴，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)纏輥。實(shí)際冷拔六角鋼生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)軋件不能順利被軋輥咬入，致使軋制過(guò)程停止，以及咬入角不合理引起板材塑性變形不均勻的情況，不僅降低了生產(chǎn)效率，而且產(chǎn)品易存在質(zhì)量問題，這是因?yàn)橐氩④堉频倪^(guò)程是一個(gè)不穩(wěn)定過(guò)程，當(dāng)咬入的時(shí)候，變形區(qū)的幾何參數(shù)，運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)都是變化的，所以咬入角即軋輥與軋件接觸部分所夾的中心角是軋制過(guò)程中一個(gè)極其重要的影響因素，合理的咬入角應(yīng)當(dāng)在15度到20度之間，且當(dāng)軋輥半徑相同時(shí)，咬入角隨壓下量呈拋物線形增長(zhǎng)。