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山東濟寧褐煤烘干機注意在調整過程中,為使筒體上移,在托輪表面澆一些潤滑油,借此增加表面摩擦力;反之欲使筒體下滑,可澆一些粘稠的潤滑脂,減少表面摩擦力。調整托輪要同時調整4個托輪,并且保證輪帶與托輪不小于50%的接觸面。 山東濟寧褐煤烘干機3、托輪調整效果:大大降低了擋輪受力,從而提高了托、擋輪軸承壽命,降低了生產成本。提高了生產效率。同時,托輪、輪帶(滾圈)的異形摩損減輕了,設備的使用壽命得到提高。 山東濟寧褐煤烘干機1、滾動軸承:動軸承布局簡單,方便后期維修工作。相對于滑動軸,滾動軸承產生的阻力比較小,削減電能的消耗。滾動軸承的載荷一般不要超過100噸即可,如果超出100噸的標準,則需采用更大的尺寸的滾動軸承。但是如果軸承的尺寸過大,也會造成很多不必要的麻煩,所以一般我們采用滑動軸承,對于正常負荷的煤泥烘干機設備來說,拖輪組里面的軸承還是采用滾動軸承比較合適。



山東濟寧褐煤烘干機干燥技術: 振動混流干燥該技術可脫去褐煤水分10%左右,熱值至3500大卡左右,單臺設備干燥能力較大,可以達到300萬噸每年,但脫水率低。 山東濟寧褐煤烘干機其原理是將原煤破碎至35-50mm,經過熱風干燥機干燥。干燥機為密閉式箱體,內設4-5層“之”字型振動式斜面篩網(wǎng)。熱風爐產生的高溫熱風經過與冷風混合至230C°左右形成的中溫熱風從下而上的穿過干燥箱。煤粒從上而下的經過振動篩面,細顆粒從網(wǎng)眼中漏下,很快完成干燥,粗顆粒則緩慢經過篩面滾落而下,經過熱風與煤塊的熱交換,從而得到干燥。干燥流程根據(jù)脫水率要求10-60分鐘不等。如果需要,干燥后的煤炭還可以進入選煤機進行分選,將矸石和泥塊排出,使褐煤的熱值得到進一步。




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三、山東濟寧褐煤烘干機結構特點 1、山東濟寧褐煤烘干機采用順流干燥方式,出口溫度低于100℃,熱效率高。 2、采用四級烘干模式,滿足褐煤水分變化所需要的較佳熱風溫度。 3、筒體內采用破碎裝置使褐煤與熱風接觸面積大大增加,提高烘干效率。 4、采用“調心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗 5、烘干機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板的區(qū)間長度,以防沾粘; 6、山東濟寧褐煤烘干機揚料板料斗內全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條,強化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導作用,可有效的防止物料在揚料板內外及滾筒內壁上的粘結。




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