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發(fā)電機(jī)并車的四個(gè)必備條件
在我們實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)過程當(dāng)中,有時(shí)候需要進(jìn)行發(fā)電機(jī)并車。那么接下來小編就給大家詳細(xì)講解一下發(fā)電機(jī)并車必備的四個(gè)條件:
一.電壓相等。電壓如果不相等,那么后果就是并列之后,發(fā)電機(jī)和系統(tǒng)之間有無功性質(zhì)的環(huán)流出現(xiàn)。
二.電壓相位一致。電壓如果相位不一致,那么后果是可能產(chǎn)生很大的沖擊電流,使發(fā)電機(jī)燒毀,或使端部受到巨大的電動(dòng)力的作用而損壞。
三.頻率相等。頻率如果不相等,那么后果是講產(chǎn)生拍振電壓和拍振電流,這個(gè)拍振電流的有功成分在發(fā)電機(jī)機(jī)軸上產(chǎn)生的力矩,將是發(fā)電機(jī)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)。當(dāng)頻率相差較大時(shí),甚至?xí)拱l(fā)電機(jī)并入后不能同步。
四.相序相同。相許序不同,無法并車。


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發(fā)電機(jī)震動(dòng)大的故障原因與處置措施
發(fā)電機(jī)振動(dòng)大的事故因由與解決步驟
一、發(fā)電機(jī)震動(dòng)大的主要原因
1、轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡:
主要是轉(zhuǎn)子、耦合器、聯(lián)軸器、傳動(dòng)輪(制動(dòng)輪)不平衡引起的。
解決方法是先找好轉(zhuǎn)子平衡。如果有大型傳動(dòng)輪、制動(dòng)輪、耦合器、聯(lián)軸器,應(yīng)與轉(zhuǎn)子分開單獨(dú)找好平衡。再有就是轉(zhuǎn)動(dòng)部分機(jī)械松動(dòng)造成的。如:鐵心支架松動(dòng),斜鍵、銷釘失效松動(dòng),轉(zhuǎn)子綁扎不緊都會(huì)造成轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡。
2、電氣部分的故障:是由電磁方面的起因造成的
具體包括:交流發(fā)電機(jī)定子接線錯(cuò)誤、繞線型異步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組短路,同步發(fā)電機(jī)勵(lì)繞組匝間短路,同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁線圈聯(lián)接“非法”,籠型異步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子斷條,轉(zhuǎn)子鐵心變形造成定、轉(zhuǎn)子氣隙不均,引起氣隙磁通不平衡從而造成震動(dòng)。
3、機(jī)械部分故障主要有以下幾點(diǎn):
?。?)聯(lián)動(dòng)部分軸系不對中,中心線不重合,定心不正確。這種損壞產(chǎn)生的原由主要是裝配過程中,對中不良、安裝“非法”造成的。還有一種狀況,就是有的聯(lián)動(dòng)部分中心線在冷態(tài)時(shí)是重合一致的,但運(yùn)行一段時(shí)間后因?yàn)檗D(zhuǎn)子支點(diǎn),基本等變形,中心線又被破壞,因而發(fā)生振動(dòng)。
(2)與發(fā)電機(jī)相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有毛病。這種損壞主要表現(xiàn)為齒輪咬合不良,輪齒磨耗嚴(yán)重,對輪潤滑不良,聯(lián)軸器歪斜、錯(cuò)位,齒式聯(lián)軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨耗嚴(yán)重,都會(huì)造成一定的振動(dòng)。
二、發(fā)電機(jī)振動(dòng)大的解決方法:
1、發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)軸中心不重合。 處理,重新調(diào)節(jié)。
2、地腳螺絲松動(dòng),或地基不堅(jiān)實(shí),產(chǎn)生不均勻沉陷。 處置:擰緊螺絲,加固基本,重新調(diào)節(jié)。
3、軸頸彎曲不圓。 :可查看軸的彎曲或不圓情形,然后校直。
4、轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組局部短路,接地或接線有不當(dāng)。 排除:驗(yàn)查滑環(huán)及轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組對地絕緣,可用直流電壓表法在運(yùn)行中查看,加以解除。
5、定子繞組短路或接地。 :停機(jī)處置。
6、起因:非同期并列。 處理:如果震動(dòng)過大,則應(yīng)解列停機(jī)驗(yàn)查。
7、電氣部件事故或雷擊。
8、與柴油發(fā)電機(jī)組對接不好。(找直對正后再對接)
9、轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不好。(在轉(zhuǎn)子重繞后應(yīng)調(diào)校平衡)


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