可能是我們?cè)诔跗陔A段投資較少，生產(chǎn)效率較高。全自動(dòng)打捆機(jī)的耐用性應(yīng)該是持久的，原料的消耗應(yīng)該在控制范圍內(nèi)。 剛進(jìn)入生產(chǎn)線的一些人似乎選擇相同的機(jī)器，這些機(jī)器更便宜且沒(méi)有正式生產(chǎn)。 這樣，返回的機(jī)器在生產(chǎn)中存在問(wèn)題并且延遲了生產(chǎn)效率。

  為了實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)打捆機(jī)高密度自動(dòng)調(diào)節(jié)與控制，保障設(shè)備運(yùn)行與監(jiān)控，設(shè)計(jì)了壓力反饋液壓密度控制系統(tǒng)。打捆機(jī)系統(tǒng)由拖拉機(jī)液壓輸出系統(tǒng)與打捆機(jī)平行油缸液壓系統(tǒng)組成。

  當(dāng)需要增加液壓缸對(duì)壓縮室側(cè)壁的壓力時(shí)，即當(dāng)壓力傳感器的壓力值低于設(shè)定值，壓力傳感器給增壓電磁閥發(fā)出號(hào)，使增壓電磁閥開(kāi)啟，液壓油從拖拉機(jī)遠(yuǎn)端閥門進(jìn)油，通過(guò)上部單向閥，使液壓油進(jìn)入兩壓縮室側(cè)壁液壓缸。此時(shí)，液壓缸中壓力增大。壓縮室側(cè)壁的壓力也隨之增加，物料受到的壓縮力也增大，從而增加物料捆包密度。當(dāng)壓力傳感器的壓力值超出設(shè)定值時(shí)，壓力號(hào)使增壓電磁閥關(guān)閉，減壓電磁閥開(kāi)啟，液壓油由液壓缸，流經(jīng)減壓電磁閥和下部單向閥，進(jìn)行卸油。此時(shí)，液壓缸中的壓力減小，壓縮室側(cè)壁對(duì)物料的壓縮力減小，相應(yīng)降低物料捆包密度。

打捆機(jī)使用后的清潔方法：

  1，凈水清洗：麥田除草劑(苯磺隆)玉米田除草劑Ea與大豆，花生除草劑等結(jié)合使用，可將稻田卸除劑神que，苯達(dá)松等打散后應(yīng)立即用水沖洗 桶和打捆機(jī)要使用幾次，然后浸入噴霧器中2到24小時(shí)2到3次。

  2，泥漿水清洗：對(duì)于無(wú)痕的克(俗稱掃光燈)可以鈍化并失去對(duì)土壤的作用，所以打架結(jié)束后，只需用泥漿水清洗噴霧機(jī)幾次并 然后用水沖洗。

  3，硫酸亞鐵磨砂膏：除草劑中只有24-D丁酯很難清洗。 噴涂后，需要先用0.5%的硫酸亞鐵溶液徹底擦洗，然后再進(jìn)行性測(cè)試，然后再使用其他除草劑。

打捆機(jī)的養(yǎng)護(hù)常識(shí)

清理

   打捆機(jī)應(yīng)使用高壓氣體進(jìn)行清理，在清理時(shí)需要佩戴防護(hù)眼鏡，避免對(duì)眼鏡造成傷害。其次還可用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速、大容量的風(fēng)力進(jìn)行清理。切記不可用水清理打捆機(jī)，因?yàn)榍謇磉^(guò)后所剩的殘余經(jīng)水浸泡會(huì)造成機(jī)體生銹。

潤(rùn)滑

   打捆機(jī)需要潤(rùn)滑的地方一般包括滾子鏈和輪子軸承兩個(gè)部分。一般來(lái)說(shuō)，每打捆1000個(gè)草捆就需要用機(jī)油將所有鏈條潤(rùn)滑一次，但這樣容易吸附灰塵，因此可以選擇在季末和空閑期定期潤(rùn)滑鏈條，這樣鏈條不像運(yùn)行時(shí)那么容易被污染。輪子軸承每年都需拆下清洗和替換。在對(duì)輪子軸承進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)當(dāng)擰緊軸承調(diào)整螺栓，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)輪子，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)遇到阻力即停止。