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表面噴砂處理(元開)機(jī)械設(shè)備(巢湖市分公司)是 克萊蒙特噴砂閥成都、噴砂機(jī)大砂閥、噴砂機(jī)手動砂閥、生產(chǎn)氣動噴砂閥門廠家產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。
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噴砂設(shè)備對清理效率的影響化
噴砂機(jī)表面清理的主體設(shè)備,它的質(zhì)量直接關(guān)聯(lián)著用戶的使用狀況和工作效率,它也是各商家競相爭奪的“制高點”。
從發(fā)展歷程看, 出現(xiàn)的噴砂機(jī)基本都是射流式(負(fù)壓式),即能利用空氣射流的負(fù)壓將磨料吸入混料腔并噴向工件,此種機(jī)型因能量利用率較低,噴砂效率特低,不適合大面積、安徽巢湖同城率清理場合,所以,逐漸被直壓式噴砂機(jī)取代,現(xiàn)在各廠家所用機(jī)型基本都是屬于直壓式,此種機(jī)型的 特點是噴砂流暢,噴射力強(qiáng),能量利用率高,噴砂效率高。另外,噴砂設(shè)備對
清理效率的影響還有結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性、安徽巢湖同城工作的連續(xù)性、安徽巢湖同城使用的方便性、安徽巢湖同城反映的靈敏與快捷性等。
隨著造船、安徽巢湖同城修船業(yè)的飛速發(fā)展,為了提高噴砂效率,減少由于停機(jī)加砂所浪費的時間,雙缸單槍及多槍噴砂機(jī)應(yīng)運而生
,雙缸噴砂機(jī)由于可以連續(xù)加砂,無需停機(jī)加砂,可連續(xù)作業(yè)而可大大提率,2001年以來得到了普遍應(yīng)用。
影響噴砂清理效率的因素還有磨料狀況、安徽巢湖同城操作人員熟練程度、安徽巢湖同城噴嘴材質(zhì)等。在此不再逐一探討。由上面的分析可以看出,就單一獨立因素而言,對噴砂清理效率的影響情況是非常直觀的,但因受到環(huán)境條件的制約,各種因素很難達(dá)到理想的效果。如噴嘴口徑,本該是越大越好,但從角度考慮,人體長時間作業(yè)易疲勞,原則上人工操作噴嘴口徑不允許大于12㎜;另外,當(dāng)空壓機(jī)供氣量為6m3/min時,若選用口徑為內(nèi)孔12㎜的噴嘴(此時應(yīng)選內(nèi)孔10㎜的噴嘴),清理效率不但不會上升,反而會相應(yīng)下降。所以,要 限度地提高噴砂清理效率,就必須根據(jù)所處環(huán)境條件,綜合分析、安徽巢湖同城調(diào)配,從而達(dá)到理想的效果.


噴砂機(jī)的通電試驗:
1.接通噴砂機(jī)電器箱上的電源開關(guān),電源指示燈亮,同時噴砂艙內(nèi)照明燈亮,風(fēng)機(jī)啟動.
2.按動停止按鈕,除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)停止.
噴槍通氣試驗:
關(guān)閉并扣緊噴砂艙門,接通壓縮空氣,按手動/自動按鈕,手動或自動指示燈亮,
噴槍應(yīng)噴射出連續(xù)穩(wěn)定的氣流.
添加磨料:
取所選擇的磨料100Kg放入機(jī)艙內(nèi).添加磨料時,打開機(jī)艙砂門,將磨料倒在網(wǎng)孔板上,
磨料通過循環(huán)系統(tǒng)流入分離器內(nèi).磨料的添加量不宜過多能夠滿足循環(huán)即可.
所添加的磨料必須是干燥的、安徽巢湖本地沒有雜物的.注意:磨料必須是干燥、安徽巢湖本地?zé)o雜物,否則會影響磨料的循環(huán)!
噴砂試驗:
經(jīng)過以上安裝調(diào)試,在沒有(或排除)故障的條件下,就可進(jìn)行噴砂操作了.
將一適當(dāng)尺寸的具有一般銹蝕或氧化層的金屬工件放在噴砂艙內(nèi)的小轉(zhuǎn)盤上,然后啟動開關(guān),
大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動帶動小轉(zhuǎn)盤到噴砂艙內(nèi),由傳感器感測到信號,氣動剎車工作,
大轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動,小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,噴槍機(jī)構(gòu)擺動對工件進(jìn)行噴砂加工



在噴砂機(jī)工作之前,應(yīng)該做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作及保護(hù)措施.具體內(nèi)容,噴砂機(jī)的技術(shù)人員幫大家整理了一些,可供大家參考:
當(dāng)噴砂機(jī)工作時,果空氣的壓力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直徑為1.5毫米,比較合理的噴射角度為45-60°,噴嘴至加工面 距離為120-150毫米.實際操作時應(yīng)視工作壓力與所處理表面銹蝕的情況,適當(dāng)控制距離,但一般近不小于80毫米,噴射角不小于30%.總之經(jīng)過噴砂機(jī)處理后的金屬表面要求顯出均勻一致的金屬本色,并應(yīng)除凈鐵銹和其他附著物,保持表面的干燥和潔凈.一般在噴砂處理后8小時,就一定得涂刷表面保護(hù)層,以防止工件再生銹,在潮濕天氣和地區(qū),更應(yīng)及時涂刷表面保護(hù)層,以保證防腐施工的



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