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淹沒(méi)式電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2毫米、歷時(shí)30min的振動(dòng)后應(yīng)能正常事情.管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來(lái)確定通徑(DN)尺寸,接口方式,一般>DN50要選擇法蘭接口,≤DN50則可根據(jù)用戶(hù)需要選擇。流體狀態(tài):大至有氣態(tài),液態(tài)或混合狀態(tài),特別是口徑大于DN25訂貨時(shí)要區(qū)分開(kāi)來(lái)。根據(jù)管道參數(shù)選擇電磁脈沖閥的:通徑規(guī)格(即DN)、接口方式,按照現(xiàn)場(chǎng)DMF-76S淹沒(méi)式電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹體系的壓縮氣氛開(kāi)關(guān)。根據(jù)流體參數(shù)選擇電磁脈沖閥的:材質(zhì)、溫度組,高溫流體:要選擇采用的電工材料和密封材料制造的電磁閥,而且要選擇活塞式結(jié)構(gòu)類(lèi)型的。腐蝕性流體:宜選用電磁閥和全不銹鋼;食用超凈流體:宜選用不銹鋼材質(zhì)電磁閥。流體粘度:通常在50cSt以下可任意選擇,若超過(guò)此值,則要選用高粘度電磁閥。它適用于儲(chǔ)氣筒與除塵噴吹管的安置持續(xù),氣流利通,能供應(yīng)合乎請(qǐng)求的清灰氣脈沖。正常工作;在正常使用條件下,膜片累計(jì)使用壽命應(yīng)大于80萬(wàn)次;閥的外表無(wú)明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷,旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥供氣壓小于0.1Mpa,使用壓縮空氣,不受管網(wǎng)同時(shí)用氣的影響,運(yùn)行穩(wěn)定。在室溫為 5度~35度,相對(duì)濕度不超過(guò)85%的條件下,電磁線(xiàn)圈對(duì)外殼能承受50Hz、250V的電壓,歷時(shí)1min無(wú)擊穿現(xiàn)象。適用于氣源壓力局限較寬的場(chǎng)所,電磁脈沖閥為直角閥,其收支口之間的夾角為90°,淹沒(méi)式電磁脈沖閥直接安置在氣包上,具有較好的縱貫噴吹,事情氣源損換較小。電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣開(kāi)關(guān),脈沖電磁閥閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致,閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-10℃~70℃。如需高溫密封件,請(qǐng)訂購(gòu)時(shí)另行注明。



電磁脈沖閥的安裝方法:脈沖電磁閥是除塵器的噴吹脈沖部分氣體噴出,閥體,閥蓋壓鑄致密,表面覆蓋透明漆,提高防腐蝕性能。膜片上的密封墊采用金屬與橡膠復(fù)合,剛性好,不泄漏。

令減壓室壓力低于下氣室的壓力,當(dāng)脈沖閥得電時(shí),閥芯在電磁力作用下向上抬起,泄壓孔打開(kāi),下氣室的氣體將膜片頂起,打開(kāi)噴吹口,進(jìn)體噴吹;除塵器脈沖閥采用淹沒(méi)于氣包中的結(jié)構(gòu),與其他結(jié)構(gòu)形式比較,減少流道阻力,降低了噴吹氣源壓力,因而能適用于壓力低的場(chǎng)合,且可降低能源消耗和延長(zhǎng)膜片的壽命。能提供從20、25、40S三種規(guī)格的閥供各種不同處理(凈化)風(fēng)量的脈沖袋式除塵器選用。對(duì)于采用離線(xiàn)清灰的離線(xiàn)清灰脈沖袋式除塵器,可以通過(guò)以下方法確定碎袋的位置:除塵一次關(guān)閉一個(gè)倉(cāng)庫(kù)的出口脈沖閥,觀察排氣筒的出口。

如果只有少量濾袋損壞,圓盤(pán)上的孔就可以用鐵密封,粉塵濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。替換濾袋時(shí)建議替換同一條離線(xiàn)清灰脈沖袋式除塵器的所有除塵袋,每個(gè)濾袋具有相同的阻力。如果只替換幾個(gè)濾袋,則應(yīng)將新濾袋的袋口封閉,并將其埋入粉塵中幾天,增加新濾袋的阻力,使新濾袋的阻力接近舊濾袋的阻力。電磁先導(dǎo)頭吸力大,動(dòng)作靈敏可靠,閥的開(kāi)啟性能好,在額定電壓85%時(shí)能正常開(kāi)啟,閥的關(guān)閉性能好,在0.15Mpa氣壓時(shí)能可靠關(guān)閉。離線(xiàn)清灰脈沖袋式除塵器的除塵效率下降明顯,可從以下幾個(gè)方面查找原因:當(dāng)具有破袋的倉(cāng)庫(kù)停止過(guò)濾時(shí),排氣筒的排出口將不再飛灰,根據(jù)該倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)可以確定哪個(gè)倉(cāng)庫(kù)有破袋。離線(xiàn)清灰脈沖袋式除塵器的破損會(huì)導(dǎo)致粉塵的直接排放和排氣管出口的灰渣排放。由于恒壓管道節(jié)流孔的作用,泄壓孔的流出速度大于減壓室恒壓管氣體的流入速度,電磁閥安裝前應(yīng)清洗管道,通入的介質(zhì)應(yīng)無(wú)雜質(zhì),閥前裝過(guò)濾器。





電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)的壓縮空氣開(kāi)關(guān),DMF-Y淹沒(méi)式電磁脈沖閥直接安裝在氣包上,具有好的直通噴吹效果,工作氣源損失較小,適用于氣源壓力范圍較寬的場(chǎng)合。淹沒(méi)式電磁脈沖閥構(gòu)造與工作原理:直通式電磁脈沖閥構(gòu)造與工作原理:壓縮空氣能過(guò)閥輸出口噴吹,脈沖閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。

電磁脈沖閥的工作條件是在使用的時(shí)候,之前的環(huán)境條件是重要的,這關(guān)系著電磁脈沖閥能不能正常平穩(wěn)的運(yùn)行下去。淹沒(méi)式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)氣口淹沒(méi)在氣包內(nèi),直接受電號(hào)控制的膜片閥。

壓縮空氣瞬間從閥內(nèi)噴出,當(dāng)接通壓縮空氣時(shí), 壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室,此時(shí)氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口,脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)。受脈沖噴吹控制儀器輸出號(hào)的控制,依次對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi),脈沖電磁閥亦稱(chēng)隔膜閥,受脈沖噴吹控制儀輸出號(hào)的控制,對(duì)濾袋逐排(室)噴吹清灰,使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi),保管除塵器的處理能力和收塵效率.脈沖噴吹控制儀輸出號(hào)的控制,對(duì)濾袋逐排(室)噴吹清灰,使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)。

直角式電磁脈沖閥技術(shù)參數(shù)如下:適應(yīng)環(huán)境:溫度-1055℃;相對(duì)于濕度不大于85%。淹沒(méi)式電磁脈沖閥采用淹沒(méi)于氣包中的安裝方法,故稱(chēng)淹沒(méi)式。它與其他結(jié)構(gòu)形式比較,減少了流道阻力,降低了噴吹氣源壓力,因而能適用于壓低的場(chǎng)合,且可降低能源消耗和延長(zhǎng)膜片壽命。




膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個(gè)氣室,當(dāng)接通壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室,此時(shí)后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài),脈沖噴吹控制儀號(hào)消失,電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位,后氣室放氣孔關(guān)閉,后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口,電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。

膜片及密封墊采用新工藝硫化和復(fù)合。安裝時(shí)應(yīng)注意閥體上箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或?yàn)R水的地方,電磁閥應(yīng)垂直向上安裝;電磁閥應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的百分之15-10波動(dòng)范圍內(nèi)正常工作。電磁脈沖閥是布袋除塵器主要的部件,脈沖閥是靠氣流經(jīng)氣阻,氣容的作用,使輸入的長(zhǎng)號(hào)變?yōu)槊}沖號(hào)的閥類(lèi)。電磁脈沖閥一般分為:淹沒(méi)式電磁脈沖閥,直通式電磁脈沖閥,直角式電磁脈沖閥三種;電磁脈沖閥的閥體,閥蓋采用鋁合金壓鑄制成,經(jīng)表面處理后,具有良好的防腐蝕性能。

電磁先導(dǎo)頭選用磁性材料和不銹鋼隔磁材料組成,彈簧和緊固件均采用不銹鋼材料。電磁脈沖閥指受電磁或氣動(dòng)等先導(dǎo)閥的控制,能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥,就是控制油路中油壓的大小,一般安裝在主油路或減振器背壓油路中,以減少換檔和鎖止解鎖時(shí)的油壓沖擊,使設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)狀態(tài)。

電磁脈沖閥出入口的角度及進(jìn)氣口的形式分類(lèi):直角式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)出口成直角,直接受電號(hào)控制的膜片閥;直通式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)出口成180度,直接受電號(hào)控制的膜片閥;淹沒(méi)式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)氣口淹沒(méi)在氣包內(nèi),直接受電號(hào)控制的膜片閥。工作壓力:Z型閥:0.4~0.6Mpa    Y型閥:0.2~0.6Mpa    ZM型閥:0.4~0.6Mpa。氣源介質(zhì):溫度<55℃,經(jīng)除油、水處理,過(guò)濾精度<5μm壓力可調(diào)的潔凈氣體。當(dāng)電磁閥發(fā)生故障或清洗時(shí),為保證系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行,應(yīng)安裝旁路裝置。接管時(shí)注意,密封材料不可使用過(guò)量,如螺紋連接時(shí),接管外螺紋長(zhǎng)度不可超過(guò)電磁閥內(nèi)螺紋的長(zhǎng)度,并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱,自螺紋牙處開(kāi)始纏繞密封帶,否則過(guò)量的密封帶或粘結(jié)劑殘?jiān)M(jìn)入電磁閥的內(nèi)腔會(huì)引起故障。



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