按照冷拔鋼管生產(chǎn)方法的不同.無縫鋼管可以分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。冷拔無縫鋼管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上出產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼承軋制。經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。

利用連續(xù)式軋管機(jī)組出產(chǎn)熱軋無縫鋼管是比較好的方法。若欲獲得尺寸小和質(zhì)量好的無縫鋼管，要采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)長進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)長進(jìn)行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可出產(chǎn)直徑較小的鋼管。

金海金屬材料(蚌埠市分公司)以先進(jìn)的 厚壁鋼管廠家技術(shù)、的設(shè)備、上乘的質(zhì)量、滿意的服務(wù)及良好的信譽(yù)，與廣大用戶真誠合作，謀求共同發(fā)展，真誠地歡迎各界人士前來我公司洽談合作，共創(chuàng)輝煌!

冷拔鋼管是無縫鋼管中的關(guān)鍵的一種方式和種類，它的主要用途是較為普遍的在各種各樣的工程建筑的工程項(xiàng)目，房子修建和建筑裝修中全是擁有普遍地運(yùn)用的，冷拔鋼管在制造及其關(guān)鍵的市場(chǎng)銷售中都會(huì)發(fā)覺它的破裂的狀況的，那便是在制造中許多 的階段是沒有搞好的，再一個(gè)就是說調(diào)料不夠，化學(xué)元素成分配的占比錯(cuò)誤這種緣故全是有的。

  1、小縱裂

  冷拔鋼管表層小縱裂形狀為長短低于200mm、總寬低于3mm、深層低于0.3mm。

  2、峰狀裂痕

  該裂痕所有產(chǎn)生在冷拔鋼管下列的距邊部5-60mm處，宏觀經(jīng)濟(jì)方位與冷軋方位豎直，呈“高山”狀。

  3、邊框線裂痕

  該裂痕關(guān)鍵產(chǎn)生在冷拔鋼管距邊緣20-80mm處，形狀為好幾條大小不一的并行處理豎向裂痕，其規(guī)律性是冷拔鋼管規(guī)格型號(hào)越厚、越寬，該類缺點(diǎn)越比較嚴(yán)重。

  4、參雜、結(jié)痂

  參雜、結(jié)痂呈周期性遍布，歷經(jīng)邊緣火苗扒皮裂痕查驗(yàn)或鑄坯刮痕火苗等鑄軋實(shí)際操作后的狀況顯著。

  針對(duì)不銹鋼板材中出現(xiàn)的結(jié)締組織及其位錯(cuò)、位置等晶體缺陷，一般均采用淬火或淬火等調(diào)質(zhì)處理方式多方面。淬火的目地是優(yōu)化晶體，機(jī)構(gòu)缺點(diǎn)，減少強(qiáng)度，塑性變形，也有利于冷拉。冷拉冷拔鋼管制造中，必不可少淬火機(jī)器設(shè)備，因此，制訂適合的退火工藝，是確保冷拔鋼管機(jī)構(gòu)及格，商品不出現(xiàn)破裂缺點(diǎn)的必備條件。假如生產(chǎn)商以便片面性降低成本成本費(fèi)，降低淬火工藝流程，終將對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)導(dǎo)致不好的危害。