雙金屬復層耐磨鋼板是 大面積磨損工況運用的板材產(chǎn)品，是在耐性、塑性很好的一般低碳鋼或者低合金鋼外表經(jīng)過堆焊辦法復合必定厚度的硬度較高、耐磨性的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。
  雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。作業(yè)時由基體提供抵抗外力的強度、耐性和塑性等歸納功能，由耐磨層提供滿意指定工況需求的耐磨功能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。經(jīng)過專用設備，選用主動焊接工藝，將高硬度自維護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數(shù)一層至兩層以致多層，復合過程中由于合金收縮比不同，呈現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特色。

耐磨鋼板切開后加熱的辦法，也選用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱辦法進行切開后的加熱。4、下降鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學成分、觀組織和加工辦法。關于熱切開的部件，部件越小，整個部件軟化的風險就越大。假如鋼板溫度超過200-250°C，鋼板硬度就會下降。切開辦法：鋼板在切開小型部件時，焊槍和預熱所供給的熱量將會在工件中集合。切開不見尺度越小，切開工件尺度不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風險。軟化風險的 的辦法是冷切開，例如水射流切開。若有必要運用熱切開，則有限挑選等離子或激光切開。這是因為火焰切開給工件供給更多的熱量，因而提高了工件的溫度。水下切開辦法：約束和下降軟化區(qū)規(guī)模的有用辦法，在切開進程中運用水來楞伽鋼板及切開外表。因而，鋼板即可放在水中切開，也能夠向切開面噴水進行切開。耐磨鋼板運用水下切開辦法可挑選等離子或火焰切開。水下切開具有以下特征：切開熱影響區(qū)小；避免整個工件的硬度下降；削減切開工件變形；切開后能夠直接對工件進行冷卻。