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鋼筋籠繞筋機(jī) 鉆孔樁所使用的柱狀鋼筋籠由主筋和箍筋焊接或綁扎而成,鋼筋直徑比較大,目前國內(nèi)鉆孔灌注樁鋼筋籠成型工藝多采用長線放樣、人工成型的施工工藝,該施工工藝機(jī)械化率低,成型質(zhì)量不穩(wěn)定,耗用大量人工,特別是青島海灣大橋要求Φ25mm及以上二級鋼筋接長采用機(jī)械方式,我公司采用鐓粗直螺紋連接,該連接工藝質(zhì)量穩(wěn)定、可控性較好,但對鋼筋籠成型精度要求比較高,人工成型的鋼筋籠對接比較困難。我公司根據(jù)實(shí)際情況在全線率先采用鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)樁基鋼筋籠,即樁基鋼筋籠整體成型工藝



建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠家(蚌埠市分公司)是專業(yè) 小導(dǎo)管尖頭機(jī)解決方案提供商,公司擁有業(yè)界專業(yè)度、品牌號召力、用戶數(shù)量等諸多方面優(yōu)勢。公司不斷追求技術(shù)的突破創(chuàng)新,公司一直以服務(wù)社會為己任,不斷開拓進(jìn)取,追求科技創(chuàng)新,以用戶成功為目標(biāo),為社會的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。于此同時(shí),公司積j i進(jìn)行 小導(dǎo)管尖頭機(jī)新產(chǎn)品的研發(fā),滿足用戶多元化的需求。




聲測管采用A3鋼板,內(nèi)徑50mm壁厚3mm,聲測管底端有效封閉沿樁身全程埋設(shè),管內(nèi)無異物,完成埋設(shè)后頂端封閉;聲測管固定在N3鋼筋內(nèi)側(cè),綁扎牢固,保持豎直。同時(shí)為保證聲測管垂直并相對平行,可采用相隔一定距離焊接支撐架的方法,聲測管在樁中位置應(yīng)等分樁的圓周;聲測管的連接應(yīng)盡量采用絲扣連接,以保證聲測管內(nèi)的順直通暢,聲測管底部與樁底等齊;在埋設(shè)過程中,應(yīng)檢查聲測管是否暢通,并事先灌滿清水,做好管底封閉、管口加蓋等工作????成樁后為檢測需要,聲測管頂口需要高出樁頂標(biāo)高不少于30cm,并應(yīng)互相平行、順直鋼筋籠繞筋機(jī)



鋼筋籠繞筋機(jī) 標(biāo)準(zhǔn)化制作鋼筋籠 間距均勻,精度高;機(jī)械旋轉(zhuǎn),盤筋與主筋纏繞緊密;先成型后加內(nèi)加強(qiáng)筋,確保鋼筋 籠同心度。 B. 傳統(tǒng)制作鋼筋籠 尺寸誤差偏大;鋼筋纏繞不緊,鋼筋籠整體松散;內(nèi)加強(qiáng)筋焊接產(chǎn)生熱變形,從而導(dǎo)致鋼 筋籠變形;特別是10mm以上繞筋較密時(shí),人工更難保證質(zhì)量。 C. 相同條件下,標(biāo)準(zhǔn)化制作鋼筋籠是傳統(tǒng)制作產(chǎn)量的3-4倍。 D. 相同任務(wù)量時(shí),標(biāo)準(zhǔn)化制作可節(jié)省人工3/4。 鋼筋籠滾焊機(jī) 技術(shù)參數(shù):◆ 設(shè)備分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型號,14M、18M、22M、27M四種規(guī)格;一次性可以成型14米(含錯(cuò)位部分)、18米、22M或7M的鋼筋籠; ◆ 主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm(盤筋直接作業(yè)),繞筋間距范圍:50~450mm可任意調(diào)整; ◆ 功率:1500型以下設(shè)備13KW(含上料機(jī)構(gòu)),2000以上型號設(shè)備20KW; ◆ 滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調(diào)整。 ◆ 移動盤電機(jī)信號及電機(jī)電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Wo(hù),確保設(shè)備運(yùn)行




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