影響光纖激光切割機加工精度的因素有哪些？Q：影響光纖激光切割機加工精度的因素有哪些？ A：相較于傳統(tǒng)加工工藝，金屬光纖激光切割機加工精度更高，斷面效果更好，無需二次加工，這也是不少企業(yè)選擇金屬激光切割機的原因。然而不少企業(yè)卻發(fā)現(xiàn)，激光切割設備切割精度有時并不理想，影響了后續(xù)的加工流程。那么加工精度受哪些因素影響呢？ 1、加工材質(zhì) 光纖激光切割機加工金屬時，面對不同材質(zhì)切割精度也不同。即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。因此，工件材質(zhì)對激光切割精度也有一定的影響，一般情況下材料越光滑加工精度越高。 因此在加工不同金屬材質(zhì)時，可事先進行做樣，摸索出適合此類材質(zhì)的參數(shù)設置。 2、激光光束的形狀 金屬光纖激光切割機激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬激光切割機切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切縫就越小，加工精度就越高。 在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時，選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。 3、工作臺的精度 金屬光纖激光切割機加工時，工作臺隨著激光頭的震動而震動。高精度的工作臺搭配穩(wěn)定的直線導軌和步進電機，切割的精度就會越高；若工作臺不平或者其它原因，也會影響激光切割機加工精度。 4、輔助氣體和噴嘴 金屬光纖激光切割機加工過程中，輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散，影響金屬切割精度。

與其他熱切割方法相比，激光切割速度快，質(zhì)量高。具體總結如下：1。切割質(zhì)量好，由于激光斑點小，能量密度高，切割速度快，激光切割可以獲得好的切割質(zhì)量。2.切狹窄，兩側(cè)平行，與表面垂直度好，切割零件尺寸精度高。切割表面光滑美觀，甚至可作為這一道加工工序，無需機械加工，零件可直接使用。 3.激光切割后，熱影響區(qū)總寬度很小，接縫周圍材料的性能幾乎不受影響，工件變形小，切割精度高。4.切割速度快，工作能力強。5.成本接觸切割，激光切割噴嘴與工件無接觸，基本上沒有工具損壞。 許多加工行業(yè)或機械行業(yè)的用戶正處于新舊設備轉(zhuǎn)型階段。目前，加工設備效率低，消耗大。如果要更新工藝，就不能保證新工藝的穩(wěn)定性。光纖激光切割機的一些優(yōu)點： 1.使用成本低 使用光纖激光切割機的主要優(yōu)點之一是使用成本低，維護成本低，這對擁有多臺機器的公司非常有利?；ǜ俚臅r間來維護，你可以花更多的時間來切割產(chǎn)品。在維護成本方面，由于切割效率明顯不斷發(fā)展其他工藝，相對成本要低得多，更有利于中小企業(yè)的發(fā)展。 2.效率精度高 選擇光纖激光切割機的另一個優(yōu)點是效率高。在切割過程的許多領域，激光切割機是當代市場上比較快速的光電轉(zhuǎn)換效率和更的光束傳輸，使成品很好，能源浪費更少。切割精度是其他工藝所不具備的。在功率穩(wěn)定、參數(shù)合適的情況下，無需二次加工打磨，直接成品，非常節(jié)約成本。 3.操作便捷 新一代光纖激光切割機是計算機數(shù)控，遠程控制，切割圖導入，自動工作，基本上一兩個鍵可以完成所有動作，非常簡單，降低勞動力成本，加上許多設備配備自動裝卸，更方便。 4.應用范圍廣 有一種誤解認為光纖激光切割機的性能和應用限于重型制造領域，但事實并非如此。激光切割機可用于許多行業(yè)，從重型設備、軌道交通、航空航天、珠寶加工到廣告板加工，功率范圍大，1萬W到30000W不等，較厚可切130mm。