不銹鋼角鋼在熱處理過程中會(huì)出現(xiàn)很多缺陷，下面是介紹，希望大家能有所幫助：
一、過熱現(xiàn)象
熱處理過程中加熱過熱易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機(jī)械性能下降。
1.一般過熱：加熱溫度過高或在高溫下保溫時(shí)間過長(zhǎng)，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時(shí)的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料（常為不懂工藝發(fā)生的）。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)化。
2.斷口遺傳：有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細(xì)化，但有時(shí)仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭(zhēng)議較多，一般認(rèn)為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶接口，而冷卻時(shí)這些夾雜物又會(huì)沿晶接口析出，受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界斷裂。
3.粗大組織的遺傳：有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時(shí)，以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度，甚至再低一些，其奧氏體晶粒仍然是粗大的，這種現(xiàn)象稱為組織遺傳性。要粗大組織的遺傳性，可采用中間退火或多次高溫回火處理。

 不銹鋼角鋼在實(shí)際運(yùn)用過程中，相部分人在日常生活中，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)身邊的不銹鋼產(chǎn)品不知在什么時(shí)候上面出現(xiàn)了點(diǎn)點(diǎn)銹跡，這是因?yàn)椴讳P鋼鈍化膜遭受損壞，導(dǎo)致不銹鋼角鋼的鈍化膜遭受損壞的原因是很多的，當(dāng)不銹鋼角鋼鈍化膜受到損害鈍態(tài)轉(zhuǎn)化為活態(tài)。導(dǎo)致不銹鋼角鋼的耐腐蝕功用下降。

氯離子。氯離子對(duì)不銹鋼角鋼的損害極大。在鈍化過程中應(yīng)嚴(yán)峻操控鈍化液中氯離子含量，所用鈍化用化學(xué)材料對(duì)氯離子都有定量要求。制造鈍化液用水和清洗用水也對(duì)氯離子有嚴(yán)峻的水質(zhì)要求，以確保鈍化制品不沾附氯離子，避免后患。

表面清潔度。對(duì)子不銹鋼角鋼合金，表面粗糙度越低，表面越潤(rùn)滑，異物越難翁附，各部部分腐蝕的幾率越低。因此，不銹鋼角鋼應(yīng)盡可能選用精加工表面。此外，不銹鋼角鋼表面清潔度也很重要，鈍化后的終究清洗應(yīng)細(xì)心進(jìn)行，因?yàn)槭Ｏ滤嵋捍龠M(jìn)陰極反應(yīng)，使膜層決裂，從而使不銹鋼角鋼活化，耐蝕功用劇烈下降。