1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理； 2、斷開(kāi)與冷卻盤(pán)管無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤(pán)管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路； 3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)盤(pán)管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束； 4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過(guò)程； 5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理，來(lái)提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7），清洗過(guò)程結(jié)束。

一種鍋爐除垢劑加注系統(tǒng),包括有儲(chǔ)液罐,儲(chǔ)水槽和混流箱,儲(chǔ)液罐通過(guò)輸液管與混流箱的頂部連通,儲(chǔ)水槽通過(guò)第二輸液管與混流箱的頂部連通,混流箱的底部通過(guò)第三輸液管與鍋爐相連通;所述輸液管,第二輸液管和第三輸液管上設(shè)有監(jiān)控系統(tǒng)并與監(jiān)控中心無(wú)線連接;本實(shí)用新型通過(guò)無(wú)線控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的鍋爐配藥和加藥過(guò)程,在簡(jiǎn)化了鍋爐除垢工藝的同時(shí)也能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求控制除垢劑的添加比例.

除垢劑的主要成分都是弱酸，HAC（乙酸）是一種無(wú)三廢（無(wú)污染無(wú)腐蝕）的綠色有機(jī)高分子化合物，HAC中含有黃HAC、核酸等多種有機(jī)成份，HAC的水溶性極好，對(duì)水中的Ca、Mg、Fe、等金屬離子絡(luò)合和螯合能力極強(qiáng)，它在鍋爐和循環(huán)冷卻水處理過(guò)程中，對(duì)Ca、Mg絡(luò)合、螯合作用形成較細(xì)的、粘度小、流動(dòng)性增強(qiáng)的水渣隨排污排除，從而有效的避免水垢的形成。在堿性條件下，在鍋爐金屬熱面上形成HAC有機(jī)保護(hù)膜，起緩蝕作用，還可滲透到水垢和金屬結(jié)合面上，與鈣、鎂鹽發(fā)生復(fù)分解作用，降低老水垢與金屬接觸面的附著力而使老垢脫落。加藥后的水呈茶色，因此，還可以防止熱水鍋爐人為失水。在鍋爐、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)防垢，防腐蝕（氧腐蝕）、杜絕人為失水，除垢效果良好，經(jīng)濟(jì)可靠。