1)尺寸超出允許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。 2)焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10～15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。 3)表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。 4)焊縫夾渣：多層施焊應層層將焊渣干凈，操作中應運條正確，弧長適當。注意熔渣的流動方向，采用堿性焊條時，必須使熔渣留在熔渣后面。 變形原因 焊接方管變形主要是焊縫收縮力大于母材強度造成的。 1)只有單面一條焊縫的，采用從中部開始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在 段起弧處。

不銹鋼方管保護材料的包裝和保護層，鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運輸裝卸過程中須注意保護，不能損壞，可延長材料的保管期限。 隨著經濟的發(fā)展，社會上出現的假冒產品也越來越多，為了防止在購買不銹鋼方管時，不讓自己上當受騙，那么就需要了解一些關于如何判斷不銹鋼方管真假的知識：我們可以通過觀察不銹鋼方管的表面平滑度和平整度來進行判斷，如果不銹鋼方管的表面相對平坦，則能反映出此不銹鋼方管是好的，反之若表面不那么平坦，而且大小和厚度也不規(guī)范，則可以反映出此不銹鋼方管是劣質產品。 H型梁主要通過軋制方法生產。在現代軋機生產中，使用 軋機軋制H型鋼。 H型鋼的腹板在上下水平輥之間滾動，凸緣同時在水平輥側和垂直輥之間滾動形成。由于只有 軋機不能用于壓制法蘭端。因此必須將邊緣端機設置在通用框架后面，通常稱為修邊機，以便按壓法蘭邊緣并控制法蘭寬度。在實際的軋制操作中，兩個框架用作一組以使軋件往復運動幾次，或者軋件通過幾個通用機架和一個或兩個端端支架。連續(xù)軋機由每道次的一定量的還原組成，坯料被軋制成所需尺寸和尺寸的產品。在軋制件的凸緣部分中，由于水平輥的側面和軋件之間的滑動，輥的磨損相對較大。為了確保重型卡車后的軋輥能夠恢復到原來的形狀。粗加工單元的上下水平軋輥的側面和相應的垂直軋輥表面應傾斜3°至8°的角度。為了校正成品法蘭的傾斜度，成品 軋機也稱為 精軋機。水平輥側垂直于水平輥軸或具有小的傾斜角，通常不大于20"，垂直輥是圓柱形的。 不銹鋼不銹鋼方管一般是不銹鋼不銹鋼方管和耐酸鋼的總稱。不銹鋼不銹鋼方管是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼，而耐酸鋼則是指耐酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。 不銹鋼不銹鋼方管 自本世紀初面世，到現在已有90多年的前史。不銹鋼不銹鋼方管的創(chuàng)造是國際冶金史上的重大成就，不銹鋼不銹鋼方管的開展為現代工業(yè)的開展和科技進步奠定了重要的物質技能根底。不銹鋼不銹鋼方管鋼種很多，功用各異，它在開展過程中逐步形成了幾大類。按安排結構分，分為馬氏不銹鋼不銹鋼方管（包含沉積硬化不銹鋼不銹鋼方管）、鐵素體不銹鋼不銹鋼方管、奧氏體不銹鋼不銹鋼方管和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼不銹鋼方管等四大類；按鋼中的首要化學成分或鋼中的一些特征元從來分類，分為鉻不銹鋼不銹鋼方管、鉻鎳不銹鋼不銹鋼方管、鉻鎳鉬不銹鋼不銹鋼方管以及低碳不銹鋼不銹鋼方管、高鉬不銹鋼不銹鋼方管、高純不銹鋼不銹鋼方管等；按鋼的功用特色和用處分類，分為耐硝酸不銹鋼不銹鋼方管、耐硫酸不銹鋼不銹鋼方管、耐點蝕不銹鋼不銹鋼方管、耐應力腐蝕不銹鋼不銹鋼方管、高強不銹鋼不銹鋼方管等；按鋼的功用特色分類，分為低溫不銹鋼不銹鋼方管、無磁不銹鋼不銹鋼方管、易切削不銹鋼不銹鋼方管、超塑性不銹鋼不銹鋼方管等。現在常用的分類辦法是按鋼的安排結構特色和鋼的化學成分特色以及兩者相結合的辦法分類。一般分為馬氏體不銹鋼不銹鋼方管、鐵素體不銹鋼不銹鋼方管、奧氏體不銹鋼不銹鋼方管、雙相不銹鋼不銹鋼方管和沉積硬化型不銹鋼不銹鋼方管等，或分為鉻不銹鋼不銹鋼方管和鎳不銹鋼不銹鋼方管兩大類。