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無(wú)縫鋼管冷拔無(wú)縫鋼管按需定做
更新時(shí)間：2025-09-01 04:39:34 ip歸屬地：淮北，天氣：多云，溫度：21-30 瀏覽次數(shù):16 公司名稱(chēng)：聊城 鑫森通達(dá)無(wú)縫鋼管(淮北市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
| 無(wú)縫鋼管 | 20#、45#、Q345B |
| 產(chǎn)地 | 聊城 |
| 品牌 | 鑫森 |
| 無(wú)縫方管 | Q345B、20# |
| 范圍 | 無(wú)縫鋼管冷拔無(wú)縫鋼管供應(yīng)范圍覆蓋安徽省、合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽(yáng)市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 杜集區(qū)、相山區(qū)、烈山區(qū)、濉溪縣等區(qū)域。 |
不銹鋼的表面加工等級(jí)
鈍面：NO.2D 冷軋后經(jīng)熱處置、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，外表呈雪白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車(chē)構(gòu)件、水管等。
霧面：NO.2B 冷軋后經(jīng)熱處置、酸洗，再以精軋加工使外表為適度之光亮者。由于外表潤(rùn)滑，易于再研磨，使外表愈加光亮，用處普遍，如餐具、建材等。采用改善機(jī)械性能的外表處置后，簡(jiǎn)直滿(mǎn)足一切用處。
粗砂NO.3 用100-120號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾資料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等
16MnDG無(wú)縫管的工作表面探究
如果所要求的**小產(chǎn)品規(guī)格要比250mm×100mm大得多，16MnDG無(wú)縫管些時(shí)玻璃厚度將上升為主要矛盾，為避免玻璃在高溫下產(chǎn)生彎曲變形，則玻璃愈薄，輥距應(yīng)愈??；玻璃被加熱溫度愈高，輥距也應(yīng)愈小。此外，因?yàn)槭⑻沾奢佋阡摶姞t內(nèi)不是單純作為輸送和承載構(gòu)件而存在的，它同時(shí)也是作為蓄熱和供熱的元件而存在。當(dāng)玻璃進(jìn)入爐內(nèi)，通過(guò)直接傳導(dǎo)和輻射，石英陶瓷輥迅速將熱量傳給玻璃下表面，參與加熱玻璃。
因而從熱交換的角度來(lái)看，輥?zhàn)又行木嘁彩切∫恍楹谩?輥?zhàn)虞S向伸縮量石英陶瓷輥隨著鋼化電爐的升溫和降溫，就要產(chǎn)生軸向膨脹伸長(zhǎng)和收縮，因而通常輥?zhàn)拥闹С杏梢欢硕ㄎ?，另一端則可以自由伸縮，這一軸向伸縮量決定于石英陶瓷的膨脹系數(shù)和溫差。由于石英陶瓷的膨脹系數(shù)要比耐熱鋼低得多，因而這一膨脹間隙雖然必須要預(yù)留，但其數(shù)值自然要比耐熱鋼小得多。在RT～700℃溫度區(qū)間，石英陶瓷的膨脹系數(shù)約為0.5×10-6℃-1～0.6×10-6℃-1，而在此同一溫度區(qū)間，25/20耐熱鋼的膨脹系數(shù)為17.14×10-6℃-1；可見(jiàn)在相同條件下，石英陶瓷的膨脹量?jī)H為25/20耐熱鋼的約三十分之一。
輥?zhàn)拥闹С薪Y(jié)構(gòu)輥?zhàn)拥闹С薪Y(jié)構(gòu)和輥?zhàn)拥膶?dǎo)熱情況有著十分密切的關(guān)系。由于石英陶瓷的導(dǎo)熱系數(shù)比較低，在鋼化玻璃生產(chǎn)的溫度條件下約為0.7W/（m/K）；要比耐熱鋼的導(dǎo)熱系數(shù)低得多，耐熱鋼在此溫度條件下的導(dǎo)熱系數(shù)約為25W（m/K），即石英陶瓷的導(dǎo)熱系數(shù)僅為耐熱鋼的約三十五分之一。因此，石英陶瓷輥只要軸頭的金屬部分處于爐壁保溫層內(nèi)偏外一定距離的較低溫度處，傳至軸承的熱量就十分有限。這和浮法退火窯耐熱鋼輥?zhàn)拥闹С薪Y(jié)構(gòu)需要和爐壁保持一個(gè)相當(dāng)距離的情況不同，可以利用爐體結(jié)構(gòu)，將軸承布置在十分靠近爐壁的位置，軸承的溫升也將十分有限，不會(huì)影響軸承的正常工作。
但有一點(diǎn)應(yīng)該注意，盡管通過(guò)熱傳導(dǎo)作用傳到鋼軸頭上的熱量十分有限，不至于使鋼軸頭及軸承的溫度升高，但當(dāng)爐體與瓷輥之間密封不嚴(yán)時(shí)，從爐膛內(nèi)輻射或?qū)α鱾鞒龅臒崃繒?huì)使鋼軸頭溫度升至二、三，導(dǎo)致鋼軸頭受熱膨脹而脫落。因此，從這點(diǎn)來(lái)講，鋼軸頭不宜緊靠爐壁，****能離開(kāi)爐壁外殼10～15mm為佳。5輥?zhàn)拥墓ぷ鞅砻嬖诟邷貤l件下石英陶瓷輥和玻璃接觸，為了使玻璃的平整度和表面質(zhì)量不受影響，對(duì)輥?zhàn)拥墓ぷ鞅砻嫣岢隽撕芨叩囊?。可以分為兩個(gè)方面：一方面是輥?zhàn)拥膸缀纬叽?、形狀和位置精度，反映在直徑偏差、輥?zhàn)又行膶?duì)支承回轉(zhuǎn)軸心的同軸度或輥面相對(duì)支承回轉(zhuǎn)中心的徑向跳動(dòng)等。這方面目前國(guó)內(nèi)能達(dá)到的精度與國(guó)外的同類(lèi)產(chǎn)品相當(dāng)；也與浮法******耐熱鋼輥的精度基本相當(dāng)。另一方面，是輥?zhàn)拥谋砻娲植诙?
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精扎與冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)對(duì)管坯質(zhì)量的要求
精扎或熱軋，冷拔無(wú)縫鋼管的用途：：
（1）結(jié)構(gòu)無(wú)縫鋼管與輸送管管坯。包括低碳鋼、中碳鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼管坯，鋼號(hào)有10#、20#、35#、45#、和15Cr、40Cr、30CrMnSi、12CrMoV等。
2）鍋爐管管坯。一般鍋爐管管坯用鋼為低碳鋼與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，如10#、20#、20A為了標(biāo)出鍋爐管管坯用鋼，可在鋼號(hào)后加“鍋”或“G”，如20鍋或20G。
（3）石油鉆采與地質(zhì)鉆探管管坯。這種管坯用鋼包括中碳鋼、低合金鋼及合金鋼。這種管坯是按機(jī)械性能分鋼級(jí)交貨，并在鋼號(hào)前加寫(xiě)“DZ”，如DZ55、DZ80。
（4）化肥與化肥管管坯?；ぴO(shè)備及管道輸送管管坯用鋼有碳鋼、耐熱耐酸不銹鋼等，如20#、1Cr18Ni9Ti；石油裂化管用有碳鋼和合金鋼等如10#、20#、12Mn2、Cr5Mo、12CrMoV；化肥管用鋼有碳鋼與合金鋼等
（5）其他特殊管管坯。
合格的管坯是冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的先決條件。由于斜軋穿孔的變形特點(diǎn)，對(duì)管坯質(zhì)量（尤其是表面質(zhì)量）提出了嚴(yán)格的技術(shù)要求。
根據(jù)部頒標(biāo)準(zhǔn)對(duì)以?xún)?yōu)質(zhì)圓鋼作管坯的坯料，在尺寸、表面質(zhì)量、組織等方面有一定的技術(shù)要求。
（1）冷拔無(wú)縫鋼管管坯的幾何尺寸及允許偏差：
管坯直徑及允許偏差：
管坯直徑為75毫米時(shí)允許偏差為+1.0 －0.5毫米；
管坯的直徑為80~90毫米時(shí)允許偏差為+0.8 —1.3毫米；
管坯直徑為95~120毫米時(shí)允許偏差為+1.0 —1.7毫米。
管坯長(zhǎng)度：一般為2.3~6米（按雙方協(xié)議）。
彎曲度：無(wú)矯直設(shè)備時(shí)局部彎曲度每米不超過(guò)10毫米，總彎曲度不超過(guò)總長(zhǎng)的1.0%。
管坯頭部斜切度：
管徑直徑不大于96毫米時(shí)，切斜小于6毫米；
管坯直徑為95~120毫米時(shí)，切斜度小于8毫米。
剝皮或扒皮后的管坯表面粗糙度Ra為25米。
超過(guò)上述允許偏差時(shí)，不僅使穿孔咬入條件變壞，而且直接影響穿孔質(zhì)量及其軋機(jī)調(diào)整。
（2）精密冷拔無(wú)縫鋼管管坯表面質(zhì)量直接影響到成品精密冷拔無(wú)縫鋼管的外表面質(zhì)量。在熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中，首先要對(duì)管坯表面狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，管坯的外表面不允許有結(jié)疤、裂紋、發(fā)裂、溝紋、折疊、凹痕、耳子、氣孔、麻點(diǎn)、砂眼及非金屬夾雜等缺陷。當(dāng)缺陷深度超過(guò)0.7~1.0毫米時(shí)，缺陷不能隨管坯加熱而燒掉，但殘留在管坯表面上的任何缺陷都會(huì)在穿孔變形過(guò)程中擴(kuò)展，使缺陷在鋼管外表面上的任何缺陷都會(huì)在穿軋變形過(guò)程中擴(kuò)展，使缺陷在鋼管外表面上加深變長(zhǎng)，以致造成廢品。對(duì)上述的局部缺陷應(yīng)及時(shí)加以清理，但缺陷處理深度不允許超過(guò)管坯直徑的5%。
（3）管坯低倍組織。冷拔無(wú)縫鋼管管坯的內(nèi)部質(zhì)量在一般情況下都以管坯的低倍組織為考核依據(jù)。對(duì)管坯的低倍組織不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)≥1級(jí)的殘余縮孔、翻皮、分層、氣泡、砂眼、非金屬夾雜、白點(diǎn)及裂紋等。對(duì)一般疏松、中心疏松、偏析、皮下泡等缺陷經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)試樣評(píng)級(jí)后，不得超過(guò)下列要求：
生產(chǎn)一般用途的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼管的管坯
一般疏松 ≤4級(jí)
中心疏松 ≤3級(jí)
偏 析 ≤3級(jí)
皮下氣泡深度 ≤ 2毫米
生產(chǎn)高壓鍋爐管、合金結(jié)構(gòu)管的管坯
一般疏松 ≤2級(jí)
中心疏松 ≤2級(jí)
偏 析 ≤2級(jí)
皮下氣泡深度 不允許有
（4）管坯的顯組織。對(duì)生產(chǎn)特殊要求的合金與高合金冷拔無(wú)縫鋼管所用的管坯，除檢查低倍組織外，還要進(jìn)行顯組織（即金相高倍組織）的檢驗(yàn)，以測(cè)定非金屬夾雜物（如硫化物、氧化物及碳化物）的含量及分布形態(tài)，鑒別帶狀組織與脫碳層等。
在出廠的時(shí)候以上幾點(diǎn)需要特別注意，尤其對(duì)管坯壁厚不均勻，有沙眼的管坯切記不要出廠，以免對(duì)后邊生產(chǎn)加工的精密無(wú)縫鋼管或者冷拔無(wú)縫鋼管造成誤導(dǎo)，一致到出廠交貨時(shí)產(chǎn)生不必要的麻煩。
