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鋼板合金元素對加熱時(shí)相轉(zhuǎn)變的影響合金元素影響加熱時(shí)奧氏體形成的速度和奧氏體晶粒的大小。(1)對奧氏體形成速度的影響: Cr、Mo、W、V等強(qiáng)碳化物形成元素與碳的親合力大, 形成難溶于奧氏體的合金碳化物, 顯著減慢奧氏體形成速度;Co、Ni等部分非碳化物形成元素, 因增大碳的擴(kuò)散速度, 使奧氏體的形成速度加快;Al、Si、Mn等合金元素對奧氏體形成速度影響不大。 (2)對奧氏體晶粒大小的影響:大多數(shù)合金元素都有阻止奧氏體晶粒長大的作用, 但影響程度不同。強(qiáng)烈阻礙晶粒長大的元素有:V、Ti、Nb、Zr等;中等阻礙晶粒長大的元素有:W、Mn、Cr等;對晶粒長大影響不大的元素有:Si、Ni、Cu等;促進(jìn)晶粒長大的元素:Mn、P等。



表面加工代號:無光澤精軋為D,光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、無光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“?。再如SPCCT-SB表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、光亮加工,要求保證機(jī)械性能的冷軋?zhí)妓乇“濉?8、JIS機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼牌號表示方法為:S+含碳量+字母代號(C、CK),其中含碳量用中間值×100表示,字母C:表示碳 K:表示滲碳用鋼。如碳結(jié)卷板S20C其含碳量為0.18-0.23%。 硅鋼牌號1、中國牌號表示方法:(1)冷軋無取向硅鋼帶(片):表示方法:DW+鐵損值(在頻率為50HZ,波形為正弦的磁感峰值為1.5T的單位重量鐵損值。)的100倍+厚度值的100倍。 如DW470-50 表示鐵損值為4.7w/kg,厚度為0.5mm的冷軋無取向硅鋼,現(xiàn)新型號表示為50W470。 (2)冷軋取向硅鋼帶(片):表示方法:DQ+鐵損值(在頻率為50HZ,波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位重量鐵損值。)的100倍+厚度值的100倍。有時(shí)鐵損值后加G表示高磁感。 (3)熱軋硅鋼板:熱軋硅鋼板用DR表示,按硅含量的多少分成低硅鋼(含硅量≤2.8%)、高硅鋼(含硅量>2.8%)。表示方法:DR+鐵損值(用50HZ反復(fù)磁化和按正弦形變化的磁感應(yīng)強(qiáng)度 值為1.5T時(shí)的單位重量鐵損值)的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示鐵損值為5.1,厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。 。




鋼板日本鋼材(JIS系列)的牌號中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成: 部分表示材質(zhì),如:S(Steel)表示鋼,F(xiàn)(Ferrum)表示鐵;第二部分表示不同的形狀、種類、用途,如P(Plate)表示板,T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特征數(shù)字,一般為 抗拉強(qiáng)度。如:SS400—— 個(gè)S表示鋼(Steel),第二個(gè)S表示“結(jié)構(gòu)”(Structure),400為下限抗拉強(qiáng)度400MPa,整體表示抗拉強(qiáng)度為400 MPa的普通結(jié)構(gòu)鋼。SPHC-首位S為鋼Steel的縮寫,P為板Plate的縮寫,H為熱Heat的縮寫,C商業(yè)Commercial的縮寫,整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。SPHD-表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。SPHE-表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。SPCC-表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?。其中第三個(gè)字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗(yàn)時(shí),在牌號末尾加T為SPCCT。 6、SPCD-表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于中國08AL(13237)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。 7、SPCE-表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?,相?dāng)于中國08AL(5213)深沖鋼。需保證非時(shí)效性時(shí),在牌號末尾加N為SPCEN。冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號:退火狀態(tài)為A,標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)為S,1/8硬為8,1/4硬為4,1/2硬為2,硬為1。



鋼板對淬火、回火狀態(tài)下鋼的機(jī)械性能的影響 合金元素對淬火、回火狀態(tài)下鋼的強(qiáng)化作用顯著, 因?yàn)樗浞掷昧巳康乃姆N強(qiáng)化機(jī)制。淬火時(shí)形成馬氏體, 回火時(shí)析出碳化物, 造成強(qiáng)烈的第二相強(qiáng)化,同時(shí)使韌性大大改善, 故獲得馬氏體并對其回火是鋼的經(jīng)濟(jì)和有效的綜合強(qiáng)化方法。 合金元素加入鋼中, 首要的目的是提高鋼的淬透性, 保證在淬火時(shí)容易獲得馬氏體。其次是提高鋼的回火穩(wěn)定性, 使馬氏體的保持到較高溫度,使淬火鋼在回火時(shí)析出的碳化物更細(xì)小、均勻和穩(wěn)定。這樣, 在同樣條件下, 合金鋼比碳鋼具有更高的強(qiáng)度。 合金元素對鋼的工藝性能的影響



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