舊鋼材的表面處理
亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制，也可采用手工打磨及風(電)動工具打磨除銹的辦法，除銹等級標準達到ISO 8501-1 St 3級，即非常徹底的手工和動力工具除銹。它的文字定義為:"表面應無可見的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應具有金屬底材的光澤"。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時Zinga在涂裝前，允許鋼材表面有5%左右輕銹蝕面積;ROVAL在對鋼材表面打磨到st 3級時，經(jīng)中國船舶工藝研究所測試，60~80米(干膜厚)的ROVAL涂層，對鋼材的附著力極好，拉開法可達到6.1MPa。電焊縫的表面處理
電焊縫部位
是鋼構件易銹蝕的部位。實踐證明:在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構件焊接安裝后，用冷鍍鋅對焊縫進行修補，是經(jīng)濟而有效的辦法。但修補前，焊縫表面必須認真去除"飛濺"、"焊渣"及"焊煙"，去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物，打磨處理至ISO 8501-1的St 2級。表面處理完畢后，立即涂裝第1道冷鍍鋅。
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未來行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)包括：1：由快速發(fā)展向高質量發(fā)展的轉型升級，鍍鋅工業(yè)作為鋼鐵的子行業(yè)同樣面臨轉型升級。挑戰(zhàn) 2：環(huán)保約束，生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)能減排不力，對環(huán)境造成的負面影響會超過其對經(jīng)濟發(fā)展的貢獻，清潔生產(chǎn)勢在必行。挑戰(zhàn) 3 ：供給過剩、需求下降，出口受限。
我國鍍鋅工業(yè)經(jīng)多年快速增長后將進入優(yōu)勝劣汰的平臺發(fā)展期，環(huán)保約束、內需放緩、成本上升等將使得一部分環(huán)保不合格、產(chǎn)品無競爭力的低端鍍鋅產(chǎn)能被市場競爭淘汰，產(chǎn)能向優(yōu)勢企業(yè)轉移和集中。高強度、高耐蝕、功能化鍍鋅板是今后的發(fā)展方向，特別是高耐蝕鋅鋁鎂合金鍍層由于其優(yōu)良的綜合性能，將具備完全取代鍍鋅板和部分結構件熱鍍鋅產(chǎn)品。批量鍍鋅的發(fā)展將圍繞清潔生產(chǎn)、工藝裝備水平、節(jié)本降耗等方面展開，鋼橋、建筑、地下綜合管廊可能是今后鋼結構鍍鋅新的應用市場。