為了減小電極的消耗，選擇直流正接進(jìn)行線材的對焊試驗，即選用直流電源，線材接電源的正極，鎢極接電源的負(fù)極。含1％或2％氧化釷的鎢極發(fā)射電子效率高，電流承載能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且電弧比較穩(wěn)定。為了便于操作，選擇直徑為2 mm的較細(xì)的釷鎢極，并且電極前端磨尖。由于氬氣較低的電弧電壓特性對于薄板和線材的手弧焊特別有益，因此選擇氬氣做保護(hù)氣體。試驗選用直流手工氬弧焊機，焊接前，將鋼絲兩端頭仔細(xì)磨平，為防止焊點產(chǎn)生氣孔，用丙酮將端頭油污清洗干凈。將兩端磨平的線材放在平整潔凈的對正板上（圖1），使兩端頭對正，接頭處不留間隙，用壓鐵壓住接頭兩側(cè)。將線材接焊機正極，鎢極接負(fù)極，分別將電流調(diào)至20 A，15 A，10 A，8 A進(jìn)行焊接。合金鋼板焊接時，在接頭旁邊引燃點弧并使之燃燒穩(wěn)定，將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅，同時輕微施加頂鍛力，冷卻后即完成焊接過程，焊接過程中不使用填充焊絲。試驗發(fā)現(xiàn)，當(dāng)焊接電流為20 A時，電弧燃燒劇烈，接頭處金屬飛濺嚴(yán)重，焊點塌陷嚴(yán)重。當(dāng)電流調(diào)至15 A時，電弧燃燒較平穩(wěn)，熔池飛濺少，但焊縫仍有塌陷。但電流降至10 A時，引弧容易，電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫處沒有塌陷現(xiàn)象。圖2為焊接電流10 A時，用數(shù)碼相機在Leica MZ6型體視顯微鏡下拍下的焊接接頭形狀?？梢钥闯?，接頭的圓柱度較好，將其打磨后能滿足線鋸的要求。當(dāng)電流調(diào)至8 A以下時，引弧困難且電弧不穩(wěn)定，難以完成焊接過程。

40Cr合金鋼板的熱處理方法有：正火、安徽六安調(diào)質(zhì)、安徽六安退火、安徽六安淬火、安徽六安回火、安徽六安中頻感應(yīng)熱處理、安徽六安氰化等1、安徽六安40Cr淬火850℃,油冷；2、安徽六安回火520℃,水冷、安徽六安油冷。40Cr表面淬火硬度為52-60HRC，火焰淬火能達(dá)到48-55HRC。氮化處理40Cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度能達(dá)到72~78HRA，心部硬度達(dá)到43~55HRC。氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層質(zhì)量。焊接40Cr焊接前注意預(yù)熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前加一遍正火。

中國制造業(yè)采購經(jīng)理指數(shù)(PMI)為49.3％，比上月上升0.3個百分點。生產(chǎn)指數(shù)保持?jǐn)U張。7月份，生產(chǎn)指數(shù)為50.2％，與上月基本持平，保持在擴張區(qū)間，新訂單指數(shù)為49.5％，比上月上升0.9個百分點，表明制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動穩(wěn)定，市場需求景氣度有所改善。小型企業(yè)景氣水平有所改善。7月份，大型企業(yè)PMI為50.3％，與上月持平，繼續(xù)位于擴張區(qū)間，合金鋼板對制造業(yè)總體支撐作用顯著。大型企業(yè)生產(chǎn)指數(shù)和新訂單指數(shù)分別連續(xù)7個月和3個月位于擴張區(qū)間，產(chǎn)需保持增長。中型企業(yè)PMI為49％，比上月上升0.1個百分點；小型企業(yè)PMI為47.4％，比上月上升1個百分點，景氣水平有所改善。期指數(shù)升至較高景氣區(qū)間。7月份，生產(chǎn)經(jīng)營活動預(yù)期指數(shù)為55.1％，比上月上升1.7個百分點，表明隨著促進(jìn)民營經(jīng)濟發(fā)展壯大、安徽六安當(dāng)?shù)財U內(nèi)需促消費等一系列政策出臺，市場發(fā)展積極因素不斷增多，企業(yè)信心有所增強。