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多年來(lái),石博士建材(池州市分公司)一貫堅(jiān)持外樹形象,內(nèi)強(qiáng)質(zhì)量,一點(diǎn)一滴,鑄信譽(yù)。 本公司經(jīng)營(yíng) 注漿料的生產(chǎn)銷售和服務(wù)于一體的企業(yè),另外本公司生產(chǎn)的 注漿料等已順利通過(guò)質(zhì)量體系認(rèn)證,產(chǎn)品已銷往全國(guó)各地,均得到用戶高度評(píng)價(jià)。合理的價(jià)格,完善的服務(wù),鑄就了公司自己的品牌。

灌漿料設(shè)備基礎(chǔ)通用型灌漿料精品選購(gòu)



風(fēng)電專用灌漿料是我公司獨(dú)立開發(fā)的研究成果,該產(chǎn)品具有無(wú)收縮、無(wú)腐蝕、高強(qiáng)度、大流動(dòng)性等優(yōu)點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于電力、機(jī)械、冶金、化工、石油、建筑等行業(yè),效果良好。—、技術(shù)性能:1、工作性好:不泌水,在水灰比很低的情況下,仍有很大流動(dòng)性,可填充全部空隙。2、早強(qiáng)高強(qiáng):3天抗壓強(qiáng)度大于80MPa,28天抗壓強(qiáng)度大于110MPa,可在1—3天內(nèi)安裝設(shè)備。3、無(wú)收縮,粘結(jié)強(qiáng)度高,具有膨脹,與鋼筋的握裹力28天齡期大于6MPa,確保地腳螺栓和機(jī)座(鋼結(jié)構(gòu))基礎(chǔ)以及新老混凝土的牢固結(jié)合。4、耐久性好:是無(wú)機(jī)灌漿材料,不老化,對(duì)鋼筋無(wú)腐蝕危害。5、抗油滲:在機(jī)油中浸泡30天后,其強(qiáng)度仍增長(zhǎng)10%以上,成型體密實(shí)、抗?jié)B,適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。二、主要用途:1、大型設(shè)備和精密儀器設(shè)備地腳螺栓與機(jī)座二次灌注。2、鋼結(jié)構(gòu)(如鋼軌、鋼梁、鋼柱等)與基礎(chǔ)的二次灌漿。3、后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋灌注及梁、樓梯的加固。4、地鐵、隧道、地下室等逆打法施工縫嵌固。三、施工規(guī)則:1、預(yù)處理及預(yù)備工作①對(duì)灌漿料部位預(yù)先******孔中雜物,灌漿前24小時(shí)水濕潤(rùn),灌注前1小時(shí)應(yīng)吸除積水。②******螺栓(或鋼筋)表面油污及鐵銹,并調(diào)整定位。③使用鋼模板、塑膠模板、木模板支護(hù)方法與一般工程要求相同??捎媚z帶密封板縫,以防止板縫漏漿。④如在舊混凝土基面上灌漿,舊混凝土強(qiáng)度不得低于20MPa,并預(yù)先將舊混凝土基面鑿毛,涂刷一薄層凈漿,用戶要求時(shí),本公司可提供混凝土界面劑。⑤必要時(shí)需預(yù)留排氣孔。⑥冬季施工時(shí),—10℃以下時(shí)應(yīng)采取措施提高環(huán)境濕度。2、灌注方式應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況確定灌注方式,對(duì)砂漿和混凝土可采用自重法、高位漏斗法、溜槽法,對(duì)凈漿采用壓力灌注法(除抹面層外),當(dāng)施工需要的流動(dòng)度(坍塌度)不太大時(shí),也可采用一般工程的澆筑方式。3、拌合①根據(jù)設(shè)計(jì)配合比,稱量各種原材料,加水拌合,用攪拌機(jī)拌合時(shí),時(shí)間90秒~120秒。人工拌合時(shí),水可分二次加入,拌合時(shí)間3min~4min??筛鶕?jù)施工要求的流動(dòng)度(坍塌度)調(diào)整加水量,用水量一般每袋為6.5斤(13%)。每立方米的產(chǎn)品用量是2400㎏。②冬季施工可用不超過(guò)50℃的溫水拌合。4、灌注按預(yù)先確定的灌注方式進(jìn)行灌注,灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,在初凝前灌注完畢。二次灌漿時(shí)應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)點(diǎn)多下點(diǎn)料,直至從另一側(cè)溢出為止。5、振搗①對(duì)大流動(dòng)性灌漿材料嚴(yán)禁振搗與插搗,防止離析、泌水。②當(dāng)孔深過(guò)大,布筋較密或工程體積較大時(shí),可分層進(jìn)行。用竹板條拉動(dòng)導(dǎo)流、排氣,允許適當(dāng)敲擊模板,但必須在前一層初凝前就緊接著澆筑下一層。6、養(yǎng)護(hù)① 春、夏、秋季施工時(shí)。使用早強(qiáng)型,澆注完畢后約30min(終凝后)即進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),可以灑水并覆蓋塑料薄膜或濕草甸,也可以蓄水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)整體澆注大型設(shè)備基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)采用保溫、保濕聯(lián)合養(yǎng)護(hù)。使用普通型灌漿材料時(shí),可在終凝后、表面開始硬化時(shí)實(shí)施養(yǎng)護(hù)。② 15℃以下環(huán)境溫度施工時(shí),應(yīng)采取保溫、保濕聯(lián)合養(yǎng)護(hù)。③ 冬季施工時(shí),澆注完畢后,即覆蓋塑料薄膜保水,然后覆蓋2~3層草柵或巖棉被等保溫。④ 養(yǎng)護(hù)期3~7天。7、拆模使用早強(qiáng)型灌漿材料時(shí),春、夏、秋季施工1~3天后可以拆模,使用早強(qiáng)型灌漿材料冬季施工或使用普通型灌漿材料時(shí),拆模時(shí)間不少于7天。四、施工中的危險(xiǎn)因素及確保質(zhì)量的關(guān)鍵:1、早強(qiáng)型灌漿材料不得用于耐熱、耐火工程及使用溫度經(jīng)常大于100℃的工程。2、對(duì)于用料量較小的工程或多個(gè)部位或操作費(fèi)時(shí)的工程,切忌一次拌料量太多,拌好的料在初凝后不允許繼續(xù)使用,也不允許二次加水后再繼續(xù)使用。3、在任何情況下施工,均必須及時(shí)保水養(yǎng)護(hù),防止表面失水過(guò)多、過(guò)快,如開始有所忽視,應(yīng)迅速采取補(bǔ)救措施,并延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期。4、在低于15℃環(huán)境溫度下施工時(shí),采取程度不同的保溫養(yǎng)護(hù)措施是必要的,利于發(fā)揮灌漿材料的早強(qiáng)性能。5、本產(chǎn)品保存時(shí),應(yīng)注意防潮、防濕。6、使用早強(qiáng)或普通型灌漿材料時(shí),不允許自行加入其它化學(xué)外加劑,如要求進(jìn)一步緩凝、早強(qiáng)與更高強(qiáng)度等級(jí)等或冬季施工希望使用母料而要求防凍時(shí),應(yīng)預(yù)先告知本公司一并解決。五、包裝貯運(yùn):1、本劑采用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射,保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。2、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,******、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。




石博士 CGM高強(qiáng)無(wú)收縮自流平灌漿材料,具有高流動(dòng)性、高強(qiáng)度、無(wú)收縮、多用途等特性, 為設(shè)備安裝行業(yè)提供設(shè)備地腳螺栓錨固,和設(shè)備基礎(chǔ)灌漿系統(tǒng);能適用于靜載荷、一般動(dòng)載荷和高 動(dòng)態(tài)載荷等,減少震動(dòng)或天氣變化造成的影響。 4) 灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)視實(shí)際工程情況分段施工。 3、 灌漿料攪拌 1) 配合比:加水量 12%,每包灌漿料加水在 3kg。 注意:嚴(yán)格控制加水量,盛水用容器應(yīng)經(jīng)過(guò)事先精密測(cè)量的水位線上做好標(biāo)記或割一條瀉水 槽。在低溫季節(jié)一般需要通過(guò)采用熱水拌和灌漿料的方法來(lái)增加灌漿料的流動(dòng)性,但 禁 止多加水。 2) 流動(dòng)性好壞對(duì)于灌漿料能否與基礎(chǔ)底板充分接觸是非常重要的,因此在低溫季節(jié)一般需要通 過(guò)采用熱水拌和灌漿料的方法來(lái)增加灌漿料的流動(dòng)性,但 禁止多加水。 3)攪拌 機(jī)械方式:使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)械攪拌。 攪拌方法:充分?jǐn)嚢柚辽?5 分鐘到混合物完全均勻沒(méi)有結(jié)塊。 4、灌漿施工 1)機(jī)械及人員的配置應(yīng)滿足整塊基礎(chǔ)板連續(xù)灌漿的要求,宜縮短灌漿時(shí)間; 2)攪拌完成后三十分鐘內(nèi),必須將灌漿料澆入底板下; 3)因公司產(chǎn)品獨(dú)特的觸變性能,當(dāng)桶中灌漿料靜止 3 分鐘以上時(shí),必須輕輕搖動(dòng)容器或新 攪拌灌漿料 15 秒; 4)二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)灌漿。 5)灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。 6)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿后 3~6 小時(shí)沿底板邊緣向外切 45°斜角。如無(wú)法進(jìn)行 切邊處理,應(yīng)在灌漿料終凝前用塑料或是木制抹刀對(duì)表層外露部分進(jìn)行抹平及壓實(shí),以 減少或避免產(chǎn)生裂縫。 5、養(yǎng)護(hù) 灌漿料完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,并加蓋棉被等保溫材料,進(jìn)行保 濕、保溫養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不得少于 7 天。



技術(shù)特點(diǎn)1、早強(qiáng)高強(qiáng):設(shè)備安裝完畢 后即可運(yùn)行生產(chǎn)。2、自流態(tài):現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬螅苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ),不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。3、膨脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。4、無(wú)銹蝕作用、抗油滲。5、耐久性:200萬(wàn)次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。6、耐候性好-40℃~600℃長(zhǎng)期使用。折疊編輯本段施工簡(jiǎn)介一、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。二、二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過(guò)1000mm。四、水泥基灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,攪拌時(shí)間不宜低于5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn),且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。五、地腳螺栓錨固灌漿:⑴地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,孔內(nèi)積炎。⑵灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。六、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,灌漿前1h,積水。⑵二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工,每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。⑷在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹...將灌漿層表面壓光。七、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。⑶灌漿前應(yīng)所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤(rùn)基層混凝土表面。⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。八、施工養(yǎng)護(hù)措施:⑴灌漿時(shí),日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。⑷冬季施工,環(huán)境溫度低于-5℃時(shí),應(yīng)采用熱水拌和灌漿料,水溫在50~70℃之間,以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的 施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。參考用量參考用量計(jì)算以2.2-2.4噸/立方米的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。包裝貯運(yùn)1、包裝規(guī)格:50kg±1kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射.雨淋




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