衢州衢江氫氧化鈣中氧化鈣含量的多少：氧化鈣含量過多的灰鈣粉生產(chǎn)涂料容易造成產(chǎn)品施工困難不耐水將機構檢測。2。 樹木過冬防蟲，樹木根部以上涂80公分的石灰漿。1，石灰消化法選擇藥劑考慮的主要因素有：價格，反應速度，用量，貯存和制備裝置的費用，輸送的難易程度以及化學反應后的終產(chǎn)物。衢州衢江氫氧化鈣做內(nèi)墻耐水，外墻膩子粉，加水攪拌后，施工時，膩子干的過快，批刮不流暢。 這是施工禁棄，生產(chǎn)廠一般加大保水劑用量.這樣增加成本。吸水過快。氫氧化鈣（灰鈣粉）特點，細度高能達到400目，能排除雜質(zhì)，雜質(zhì)含量低于0.1，吸附性強。自身淤泥量少，避免水泵堵塞。制糖工業(yè)生產(chǎn)中工人一般加水再用。 吸水過快。檢測方法是取一定量灰鈣粉產(chǎn)品加入水看體積膨脹的大小及吸水量的大小，體積膨脹過大或及水量過快。

衢州衢江豫北鈣業(yè)公司根據(jù)生產(chǎn)工藝和反應體系的不同，CaO加水消化為Ca(OH)2的工藝分為干法消化(Dry Hydration)和濕法消化(Wet slaking)兩種工藝路線。1.1干法消化工藝將某種粒度大小的生石灰投放到消化器中與定量的水(其中水灰質(zhì)量比約為0.5-0.8)相互作用而進行消化反應，因為加水量少，直接制得含水較少的Ca(OH)2粉末。消化反應過程中釋放出的熱量將部分水轉變成水蒸氣，產(chǎn)生的膨脹壓力填充于粒子間隙。孔隙體積增大，組織結構發(fā)生變化，Ca(OH)2形成質(zhì)地疏松的粉末，體積增大為原體積的1.5-2.0倍，產(chǎn)物和原料流動性較好。1.2濕法消化工藝氧化鈣與水在液相體系中的反應，所得產(chǎn)物是氫氧化鈣漿料，反應結束后需進行過濾、烘干、粉碎、收集以得到粉體狀氫氧化鈣。相對于干法消化工藝，濕法消化所得氫氧化鈣產(chǎn)品白度高、比表面積大、反應體系均勻、工藝穩(wěn)定、效率高、消化條件易控，但水灰比大，工藝復雜，成本高，且由于反應在液相體系中進行，溫度難以超過100°C，使得許多過燒的石灰石活性低，難以水化。此外，輕燒的石灰石也由于存在部分未被燒成CaO的物料在消化后被當做殘渣除去，使得單位產(chǎn)品的石灰石原料消耗大，生產(chǎn)裝置方面也存在一定程度的堵塞與腐蝕，不如干法消化工藝裝置簡單便捷。