無縫管
1、在開展防銹處理全過程中，鋼刷關鍵用以表層的打磨拋光。因為鋼刷的材料能夠合理地除去其表層松散或漲縮的銹跡。
2、由于在應用無縫鋼管的全過程中，必須對其開展清理，大家一般會應用相對有機溶劑來開展清理工作中，以去除油漬和塵土。該方式僅適用除去表層的污垢，并不可以除去生銹和氧化皮。因而，該方式只有做為防腐蝕生產(chǎn)制造的輔助方式。
3、大家常常會應用到的是有機化學和電解法二種方式在對無縫鋼管開展酸洗鈍化。這二種方式一般都是會分離開展，由于有機化學方式的清理只有除去表層的污漬，針對間隙中的污漬難以達到效果。因此 這二種方法能夠合理除去氧化皮。
這三種方式針對無縫鋼管的維護和中后期應用都擁有 尤為重要的關聯(lián)，因此 我們在應用全過程時要按時開展維護清理，防止造成耗損。
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2013年常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼等，或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。
不銹鋼一般用于防腐蝕性的環(huán)境,以及醫(yī)療器械和生活用品。
按主要化學組成分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等；也可以以性能特點分成耐酸不銹鋼和耐熱不銹鋼等；通常以金相組織進行分類。按金相組織分類為：鐵素體（F）型不銹鋼、馬氏體（M）型不銹鋼、奧氏體（A）型不銹鋼、奧氏體-鐵素體（A-F）型雙相不銹鋼、奧氏體-馬氏體（A-M）型雙相不銹鋼和沉淀硬化（PH）型不銹鋼。
鐵素體型
它的內(nèi)部顯組織為鐵素體，其鉻的質(zhì)量分數(shù)在11.5%~32.0%范圍內(nèi)。隨著鉻含量的提高，其耐酸性能也提高，加入鉬（Mo）后，則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。其顯組織為奧氏體加鐵素體。鐵素體的體積分數(shù)小于10%的不銹鋼，是在奧氏體鋼基礎上發(fā)展的鋼種。這類不銹鋼的 標準牌號有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。
馬氏體型
無縫管
拉伸軋制
芯棒式無縫管軋機已向大型化和緊湊化方向發(fā)展。機架數(shù)由7～9機架減為4～5機架，穿孔機和芯棒式無縫管軋所需的能源消耗共計可減少20%左右。在芯棒式無縫管軋機的控制技術中，為減少其后在張力減徑機中管端壁厚的切頭損失，開發(fā)了管端預先減薄成形技術，即用芯棒式無縫管軋機預先將管端減薄的成形技術，并在鋼管軋機上首次采用了油壓壓下裝置。
穿孔軋制
使用方鋼坯的PPM(壓力輥穿孔機)已被替換為使用圓鋼坯的斜輥穿孔機。圓錐形穿孔機的優(yōu)點是具有旋轉鍛造的效果和抑制圓周方向剪切變形的作用，因此可以抑制鋼管內(nèi)面的缺陷，可用于難加工性材料的穿孔，尤其是可以用于擴孔和薄壁穿孔。采用普通穿孔機時，壁厚/外徑比(T/D)的極限為大約6%，而采用圓錐形穿孔機時能進行T/D為3.2%的薄壁管穿孔。