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金海金屬材料(衢州市分公司)成立以來，一貫奉行質量可靠的宗旨，并于今年通過ISO9001：2000質量管理體系認證。
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在耐磨鋼板高速軋制過程中，由于環(huán)境溫度和軋制道次的變化，耐磨鋼板軋制油的溫度是要變化的，又因油箱內的油溫一般都加熱到高于軋制時油的溫度，為了滿足生產工藝要求，故冷卻、噴射系統(tǒng)上加溫度控制系統(tǒng)來控制溫度。
該系統(tǒng)主要由冷卻器、溫度調節(jié)器、熱電阻閥、電氣閥門定位器等組成。NM500耐磨鋼板軋制油通過冷卻器I來降低油溫，其降低的幅值由調節(jié)閥控制冷卻水的流量來調整。溫度調節(jié)器將設定的油溫轉化成電信號，同熱電阻檢測的電信號進行比較后，耐磨鋼板軋制輸出電信號至電報閥門定位器的信號轉換器。
并轉化成電磁力，使噴嘴擋板移動，改變了噴嘴的背壓，使繼動器輸出的氣壓發(fā)生變化，該氣壓作用在調節(jié)閥上，使調節(jié)閥的開度發(fā)生變化，并使反饋桿擺動，當反饋彈簧產生反作用力與電磁力相平衡時，調節(jié)閥的開度不再變化，從而實現(xiàn)了對冷卻水流量控制，使油溫控制在設定值。
耐磨鋼板廣泛用于建筑以及鋼管行業(yè)中，屬于行業(yè)中比較重要的產品之一，它由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3-1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。
事實證明，耐磨鋼板具有優(yōu)良的低溫韌性，因此可在大型的焊接結構件和低溫環(huán)境中使用。不僅如此，耐磨鋼板通常在操作控制上有非常多種的，特別是在廠房建設中的效果十分明顯。
依據耐磨鋼板的加熱方式和熔煉方法的不同，耐磨鋼板也有自己的熔化焊接方法。下面將熔化焊接的幾種方法說說：
氣焊
氣體混合物嫩燒形成高沮火焰。用火焰來熔化焊件接頭及焊條。常用的氣體是氧與乙炔的混合物，調整級與乙炔的比值，可以獲得氧化性、中性及還原性的火焰。這種方法所用的設備較為簡單，而加熱區(qū)寬，但焊后焊件的變形較大。并且操作費用較高，因而已逐漸被電弧焊代替。
鑄焊
這是較早的焊接方法，采用鋁熱劑或鎂熱劑氧化時放出的熱量來熔化金屬：它的特點是設備及操作簡單，但對耐磨鋼板來說，焊接質量不高。只用于修補工件。
電弧焊
這是應用廣泛的焊接方法，由于電弧的溫度高于火焰的溫度。加熱更為集中，適用于各種形狀及尺寸的焊件，并且焊件體積愈大。厚度愈厚，電弧焊的優(yōu)點愈為突出。這種焊接方法可以細分為許多類型，按電弧的作用、電極的類型、電流的種類、熔池的保護方法等可以有幾十種之多。按照電弧作用于金屬的方法。可以分為直接的、間接的及綜合的三種焊接方法。應用廣泛的電弧焊接方法只有三類：電渣焊、真空電子束焊接、激光束焊。
電渣焊
這是前蘇聯(lián)發(fā)展的電焊方法，在工業(yè)上已得到廣泛應用。它是利用電流通過熔渣所產生的電阻熱來熔化金屬的。這種熱源加熱的范圍比電弧大，每一根焊絲可以單獨成一個回路，增加焊絲數(shù)目，可以一次焊接很厚的焊件。焊條金屬滴通過熔渣滴下，加速金屬與熔渣反應，有提純作用。
真空電子束焊接
這是用來焊接技術方面的高熔點及活潑金屬的小零件的。這種方法的特點是將焊件放在高真空容器內，容器內裝有電子槍。利用高速電子束打在焊件上將焊件熔化而進行焊接。這種方法可以獲得高質量的焊件。
激光束焊
該焊接方法的能束為相干單色光。對其進行光學聚焦能夠產生與電子束焊相近的能f密度，因此它可以在金屬工件上燕發(fā)出一個空潤。并且以鎖孔的模式焊接。激光器有固體激光器和激光器。激光器的功率一般小于5 kW。激光焊接應用于汽車工業(yè)上批量生產的部件，替代了電子束焊。
