先檢查青貯打捆機機體和齒輪室蓋、后蓋、蓋罩等連接處是否有漏油現(xiàn)象。油的解決辦法青貯打捆機漏如漏油，應注意觀察青貯打捆機各連接部位的密封墊是否完整，要對青貯打捆機損壞的密封墊進行更換。若密封墊完整，應撿查各部位的連接螺絲是否松動。對松動的螺栓用扳手上到規(guī)定扭力即可。若青貯打捆機以上部位基本正常，且漏油處在青貯打捆機機架位置，應對青貯打捆機機油殼進行檢查，主要檢查青貯打捆機部位在與行輪同側(cè)的機油殼側(cè)的前端，多因機座螺絲松動，行輪在三角帶拉動下與保護機油殼的機架角鐵產(chǎn)生長期擦碰，將青貯打捆機機油殼磨透形成缺口而產(chǎn)生漏油。

      全自動打捆機包膜的步驟：先用新陽秸稈揉搓機將收集來的原料進行揉搓。使用通過調(diào)節(jié)錘片的數(shù)量調(diào)整秸稈的揉搓效果及碎料的多少。減少錘片，出料秸稈加長，碎料減少，增加錘片，出料秸稈變短，碎料增加。它通過秸稈的壓扁、縱切、擠絲、破壞了秸稈表面硬質(zhì)莖節(jié)，把牲畜不能直接采食的秸稈加工成絲狀適口性好的飼草，而又不損失其營養(yǎng)成分，便于牲畜的消化吸收。

  全自動打捆機處理后的秸稈具有產(chǎn)量大的特點，可以大概增長動物對飼料的吸取，打捆機實現(xiàn)了破壞、撿拾打捆全程機器化，對留在田間的秸稈實行實時的處置，解決了玉米秸稈的打捆、運輸、利用難等問題。

  可能是我們在初期階段投資較少，生產(chǎn)效率較高。全自動打捆機的耐用性應該是持久的，原料的消耗應該在控制范圍內(nèi)。 剛進入生產(chǎn)線的一些人似乎選擇相同的機器，這些機器更便宜且沒有正式生產(chǎn)。 這樣，返回的機器在生產(chǎn)中存在問題并且延遲了生產(chǎn)效率。

  為了實現(xiàn)全自動打捆機高密度自動調(diào)節(jié)與控制，保障設(shè)備運行與監(jiān)控，設(shè)計了壓力反饋液壓密度控制系統(tǒng)。打捆機系統(tǒng)由拖拉機液壓輸出系統(tǒng)與打捆機平行油缸液壓系統(tǒng)組成。

  當需要增加液壓缸對壓縮室側(cè)壁的壓力時，即當壓力傳感器的壓力值低于設(shè)定值，壓力傳感器給增壓電磁閥發(fā)出號，使增壓電磁閥開啟，液壓油從拖拉機遠端閥門進油，通過上部單向閥，使液壓油進入兩壓縮室側(cè)壁液壓缸。此時，液壓缸中壓力增大。壓縮室側(cè)壁的壓力也隨之增加，物料受到的壓縮力也增大，從而增加物料捆包密度。當壓力傳感器的壓力值超出設(shè)定值時，壓力號使增壓電磁閥關(guān)閉，減壓電磁閥開啟，液壓油由液壓缸，流經(jīng)減壓電磁閥和下部單向閥，進行卸油。此時，液壓缸中的壓力減小，壓縮室側(cè)壁對物料的壓縮力減小，相應降低物料捆包密度。