帶式壓濾機打造好品質
更新時間:2025-09-02 04:43:56 ip歸屬地:嘉興,天氣:小雨轉多云,溫度:25-32 瀏覽次數(shù):32 公司名稱:鄭州 詮科機械設備(嘉興市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
材質 | 不銹鋼 |
產(chǎn)地 | 鄭州 |
規(guī)格 | 14300*4300*2700 |
類型 | 帶式壓濾機 |
顏色 | 金屬銀色 |
品牌 | 詮科 |
可定制 | 是 |
范圍 | 帶式壓濾機供應范圍覆蓋浙江省、杭州市、寧波市、溫州市、臺州市、金華市、湖州市、紹興市、舟山市、嘉興市、衢州市、麗水市 南湖區(qū)、秀洲區(qū)、嘉善縣、海鹽縣、海寧市、平湖市、桐鄉(xiāng)市等區(qū)域。 |


我們在進行帶式壓濾機的操作時,首先要知道設備的操作的方法,才能讓我們的工作效率更高,下面大張在這里為大家簡單的說一下帶式污泥壓濾機操作的說明:
(1) 開機前做好準備工作,主機、輔機是否一切正常。
(2) 配制絮凝劑:開始加藥裝置里沒有液里時,首先在PAM制備裝置中加入清水,再啟動制備裝置中的攪拌電機,加入比例要求的藥劑,攪拌10分鐘左右,待PAM溶解的差不多時,再開啟PAM裝置下部閥門,使溶液流進PAM稀釋裝置,待稀釋裝置中的溶液蓋過攪拌電機漿葉時,再啟動稀釋裝置中的電機攪拌,與此同時,PAM制備裝置中繼續(xù)加水攪拌加合適藥劑。此時,PAM稀釋裝置底部閥門打開,加藥泵開始加藥(加藥泵加藥時,污泥泵同時要開始吸泥,在泥藥混合筒中充分混合)。形成PAM的制備,稀釋,投加這樣一個循環(huán)過程(藥劑充分溶解后,加水稀釋至濃度為千分之一備用,具體濃度要根據(jù)污泥種類做小樣試驗而定,此濃度是對聚丙稀銑胺)。
(3) 啟動皮帶輸送機,等待輸送污泥。
(4) 啟動空氣壓縮機,使氣壓為0.5Mpa,張緊濾帶,打開主機電機(濃縮一體機要同時打開濃縮轉筒電機)。
(5) 按通調(diào)速開關電源(濃縮一體機只需調(diào)節(jié)調(diào)速手輪即可),使主機轉速由零轉開始慢慢地調(diào)至所需的運行速度。
(6) 啟動污泥泵,同時啟動加藥泵使污泥能達預期的絮凝效果即可。
(7) 打開清洗水泵及閥門,使清洗裝置運行,如清洗效果不好,則需加大水壓,一般水壓≧4kgf/cm2。
(8) 當帶式污泥壓濾機設備(污泥壓濾機)要停止工作時,則應先關掉污泥泵及加藥泵后,檢查濾帶是否清洗干凈,待濾帶清洗干凈后關掉清洗水,使主機的速度調(diào)至停止后,放松濾帶,關掉
電源。
(9) 設備整體要清洗干凈,軸承內(nèi)要定期打牛油。
(10) 當設備濾帶兩邊出現(xiàn)跑泥現(xiàn)象,則要檢查加藥量和污泥的流量,適當調(diào)小,減少設備負荷。
(11) 帶式污泥壓濾機設備設備停機注意點:
A. 污泥壓濾機在每一次使用完成結束后,操作工要將濾布清洗干凈,使濾布上沒有污染物。以便下一次的正常運轉。
B. 清洗時注意不要將水沖在主要電器設備上。
C. 停機前,將污泥泵、加藥泵先停止。將清洗泵多開5分鐘。
帶式污泥脫水機(JY2000FT—JY3500FT)結構設計先進,占地面積小,性價比好,適合較少輕物料的處理,能耗低,運行成本低,效率高,操作維護簡單;非常適合小型用戶污泥脫水處理需求,價格實惠,脫水效率高。
詮科機械污泥脫水機技術參數(shù):
1、機型:QK2000;2、處理量:38-50立方/時;3、網(wǎng)帶寬度:2000mm;4、功率:25KW;5、外形尺寸:L12500*W:2900*H2650(mm),機型尺寸可按照客戶要求訂做;6、整機重量:9200KG、7、主機功率:4KW、8、濃縮機功率:2.2KW、9、整機功率:25KW、10、全自動化,不必人工操作。
1、機型:QK2500;2、處理量:40-60立方/時;3、網(wǎng)帶寬度:2500mm;4、功率:30KW;5、外形尺寸:L12500*W:3400*H2650(mm),機型尺寸可按照客戶要求訂做;6、整機重量:10800KG、7、主機功率:5.5KW、8、濃縮機功率:2.2KW、9、整機功率:30KW、10、全自動化,不必人工操作.
1、機型:QK3000;2、處理量:55-80立方/時;3、網(wǎng)帶寬度:3000mm;4、功率:40KW;5、外形尺寸:L13000*W:3900*H2650(mm),機型尺寸可按照客戶要求訂做;6、整機重量:14500KG、7、主機功率:7.5KW、8、濃縮機功率:4KW、9、整機功率:40KW、10、全自動化,不必人工操作。
1、機型:QK3500;2、處理量:69-95立方/時;3、網(wǎng)帶寬度:3500mm;4、功率:48KW;5、外形尺寸:L12500*W:4400*H2650(mm),機型尺寸可按照客戶要求訂做;6、整機重量:15800KG、7、主機功率:11KW、8、濃縮機功率:4KW、9、整機功率:48KW、10、全自動化,不必人工操作。
帶式壓濾機處理能力的計算
1帶式壓濾機處理能力的一種計算方法以帶式壓濾機產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計算參數(shù),根據(jù)算出的濕泥餅產(chǎn)量,再計算出進料量(即處理能力),其計算公式如下:Q濕泥餅=B·ξ·δ·v·s·γ·β
式中:Q濕泥餅——濕泥餅產(chǎn)出量t/hB——濾帶寬度mξ——濾帶寬度利用系數(shù),一般取0.85~0.9δ——濕泥餅厚度m,一般取6~10mm(0.006~0.01m)v——壓濾帶帶實際工作速度m/min ,一般取3~6m/mins——單位時間60min/hγ——濕泥餅比重t/m3,一般取1.03 t/m3β——固相回收率,一般取≥95%Q進料量=(濕泥餅含固率/進料含固率)×Q濕泥餅(t/h)從以上計算公式可以看出,該計算方法是以帶式壓濾機產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計算參數(shù),而濕泥餅厚度的形成一方面與帶式壓濾機的運行參數(shù)如濾帶運行速度、過濾壓力有很大關系;另一方面還與污泥的性質如固體濃度、粘度、加藥調(diào)理后污泥的比阻等也有很大關系;濕泥餅厚度的形成關鍵還取決于壓濾機的結構設計如濃縮段的長度、濃縮段的容量、壓濾時間和壓濾周期、濾帶透氣量的選擇等。計算公式中Q濕泥餅與濕泥餅厚度δ成線性關系,濕泥餅厚度選擇范圍3~10mm,并且許多帶式壓濾機實際運行中形成的濕泥餅的厚度在濾帶寬度范圍內(nèi)也不均勻。所以筆者認為,該種計算方法沒有與濃縮段、壓榨段的主要技術參數(shù)及污泥的主要性質參數(shù)相結合,沒有反映出污泥加藥調(diào)理效果、壓濾機結構參數(shù)設計、運行參數(shù)的變化等因素對帶式壓濾機處理能力的影響,且計算出的Q濕泥餅數(shù)值范圍較大,一般適用于帶式壓濾機的設計選型,對帶式壓濾機的優(yōu)化結構設計、指導運行等意義不大。2.2帶式壓濾機處理能力的另一種計算方法:城市污水和工業(yè)廢水的污泥脫水系統(tǒng),在污泥脫水前都需對污泥進行加藥調(diào)理。加藥調(diào)理的目的是改善污泥的脫水性能,降低污泥中水的親和力,降低污泥的過濾比阻抗值(即濾餅的阻力)r和毛細管吸水時間CST。過濾開始時,濾液必須克服過濾介質(濾帶)的阻力,當濾餅逐漸形成后,還必須克服濾餅本身的阻力,屬濾餅過濾的基本形式??衫酶鶕?jù)液體通過濾渣層流動的基本原理推導出的卡門(Carman)過濾基本方程來進行過濾產(chǎn)率(即處理能力)的計算。根據(jù)卡門過濾基本方程:(1)式中:V——濾液體積m3t——過濾時間sP——過濾壓力PaA——過濾面積m2μ——濾液的動力粘度Pa·sω——濾過單位體積濾液在過濾介質上截留的干固體重量kg/m3r——比阻m/kg,即濾餅的阻力,定義為單位過濾面積上單位干重濾餅所具有的阻力Rf——過濾介質的阻抗1/m2由ω的定義可寫出下式:(2)式中:Q0——進污泥量(處理量)m3Qf——濾液量m3Ck——濾餅中固體物質濃度kg/ m3根據(jù)液相平衡關系:Q0= Qf + Qk根據(jù)固相平衡關系:Q0C0= QfCf+ QkCk得:(3)式中:C0——進原污泥中固體物質濃度g/LCf——濾液中固體物質濃度g/L,污泥脫水系統(tǒng)一般要求固體回收率≥95%,Cf數(shù)值很小,實際計算時可取Cf =0Qk——濾餅量L根據(jù)過濾產(chǎn)率的定義:單位時間內(nèi)單位過濾面積上產(chǎn)生的濾餅干重量kg/(m2·s)或kg/(m2·h)。為計算方便,暫設過濾介質的阻抗Rf=0,則卡門過濾基本方程(1)式變?yōu)椋杭?4)設濾餅干重為W,則W=ωV,V=W/ω代入(4)整理得:
即:帶式壓濾機處理量L(以絕干污泥量計,即濾餅干重)為:(kg/m2.s)(5)(5)式即為帶式壓濾機處理能力的另一種計算公式。對于城市污水廠污泥脫水系統(tǒng),污泥經(jīng)加藥調(diào)理后,污泥的比阻r控制在(1~4)×1012m/kg(實驗室就是通過測定r值確定較經(jīng)濟的加藥量),其中對于帶式壓濾機,實驗室一般通過加藥調(diào)理后污泥的比阻抗r在(1~3)×1012 m/kg(離心脫水r=(2~4)×1012 m/kg)。按環(huán)境溫度20℃時,污泥的運動粘度μ=0.001Pa·s。利用(5)式計算時,對于帶式壓濾一體機應分兩部分計算:濃縮段和壓榨段。濃縮段屬重力過濾脫水,過濾壓力P按進入濃縮段污泥槽中污泥的高度(平均厚度,1mm=9.5Pa)計算,濃度C0為進泥濃度,Ck出濃縮段污泥濃度,一般可按為8~10%(通過濃縮段重力脫水后,污泥基本失去流動性時濃度)。過濾時間t按濃縮段長度與濾帶行走速度求得。對于壓榨段,壓力P通過濾帶張力、壓榨滾與濾帶接觸面積計算,進入壓榨段的濃度C0即為出濃縮段污泥濃度(8~10%),Ck即濾餅濃度(25%~20%),壓濾時間t=m/T,m=ts/T(即t=ts/T2),ts為實際壓濾時間(壓榨段濾帶與壓榨滾接觸長度、壓榨段濾帶運行速度求得),T為壓濾周期(壓榨段運行時間)。濃縮段與壓榨段的處理量的和即為帶式壓濾機的處理量。因在計算中未考慮過濾介質濾帶的阻抗Rf,而濾帶的阻抗Rf與濾帶的材質、通氣量[一般選8000~10000m3/(h·m2)]等有關,所以*終的處理量應是上述計算的處理量乘以一個系數(shù)K(K一般取0.9~0.95)即為帶式壓濾機的處理量。3、結論第二種計算方法較一種計算方法雖為復雜,但該計算方法中包含了帶式壓濾機結構設計參數(shù),污泥性質參數(shù),運行參數(shù)等對處理量的影響,對優(yōu)化帶式壓濾機的結構設計,合理投加藥劑量、運行參數(shù)的選擇對提高帶式壓濾機的處理量具有一定的指導意義。并通過實例計算,濃縮段的處理量對帶式壓濾機處理能力起主要作用。
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