產(chǎn)品詳細(xì)介紹
不銹鋼中厚板是指厚度4~25.0mm的鋼板。厚度25.0~100.0mm的稱(chēng)為厚板,厚度超過(guò)100.0mm的為特厚板。廣泛用來(lái)制作各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車(chē)靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車(chē)大梁鋼板,拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件。
鋼板缺陷
不銹鋼中厚板在使用過(guò)程中要注意缺陷的產(chǎn)生,鋼板表面的小縱裂、峰狀裂紋、邊線裂紋、夾雜、結(jié)疤會(huì)影響表面質(zhì)量,造成改判,使得產(chǎn)品質(zhì)量下降。
鋼板缺陷的形態(tài)表現(xiàn)
1、小縱裂,鋼板表面小縱裂形態(tài)為長(zhǎng)度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。
2、峰狀裂紋,該裂紋全部發(fā)生在鋼板下表的距邊部5-60mm處,宏觀方向與軋制方向垂直,呈“山峰”狀。
3、邊線裂紋,該裂紋主要發(fā)生在鋼板距邊部20-80mm處,形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋,其規(guī)律是鋼板規(guī)格越厚、越寬,此類(lèi)缺陷越嚴(yán)重。
4、夾雜、結(jié)疤,夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布,經(jīng)過(guò)邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。
產(chǎn)生缺陷的原因
小縱裂是細(xì)小雜質(zhì)混入結(jié)晶器形成;
峰狀裂紋產(chǎn)生的原因主要是鑄坯外弧皮下角橫裂所致;
邊線裂紋是在軋制過(guò)程中因鑄坯棱角向表面的側(cè)翻所致;
夾雜、結(jié)疤是精整時(shí)表面氧化渣未清理干凈所致。
防止缺陷產(chǎn)生的措施
1、定期對(duì)結(jié)晶器檢查,特別是水樣,查看是否有小雜質(zhì)混入,引起水質(zhì)變化。
2、嚴(yán)格控制設(shè)備超齡服役,確保扇形段維護(hù)的及時(shí)型,避免因發(fā)生扇形段局部輥?zhàn)硬晦D(zhuǎn)導(dǎo)致鑄坯深度劃痕。
3、實(shí)施彎曲段配水分區(qū)控制,動(dòng)態(tài)控制不同寬度端面鑄坯的角部溫度,避免鑄坯在彎曲過(guò)程中角部溫度進(jìn)入脆性區(qū)。
4、盡可能用寬端面鑄坯生產(chǎn)大寬度鋼板,減少鋼板軋制時(shí)的展寬量,從而減輕寬鋼板軋制時(shí)的邊部不均勻變形程度,弱化鋼板出現(xiàn)邊線裂紋的寬向程度。
5、提高鑄坯在加熱爐內(nèi)加入溫度的均勻性,優(yōu)化板坯加熱工藝,減少鑄坯上下面溫差,降低軋件上下面變形抗力差別,從而縮小軋件邊部的不均勻變形。
6、提高鑄坯精整能力,避免出現(xiàn)鑄坯精整后的氧化渣清理不徹底、局部深度燒痕等二次缺陷的發(fā)生。
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各種不銹鋼的耐腐蝕性能
304:是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。
301:不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象,被用于要求較高強(qiáng)度的各種場(chǎng)合。
302:不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,通過(guò)冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。
302B:是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫氧化性能。
303和303Se:是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表而光浩度高的場(chǎng)合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件,因?yàn)樵谶@類(lèi)條件下,這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。
304L:是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
04N:是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。
305和384:不銹鋼含有較高的鎳,其加工硬化率低,適用于對(duì)冷成型性要求高的各種場(chǎng)合。
308:不銹鋼用于制作焊條。
309、310、314及330:不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高,為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強(qiáng)度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種,所不同者只是碳含量較低,為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性.
316和317:型不銹鋼含有鋁,因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點(diǎn)腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中,316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強(qiáng)度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。
321、347及348是分別以鈦,鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼,適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348是一種適用于核動(dòng)力工業(yè)的不銹鋼,對(duì)鉭和鉆的合量有著一定的限制。
①用國(guó)際化學(xué)元素符號(hào)和本國(guó)的符號(hào)來(lái)表示化學(xué)成份,用阿拉伯字母來(lái)表示成份含量:
如:中國(guó)、俄國(guó) 12CrNi3A
②用固定位數(shù)數(shù)字來(lái)表示鋼類(lèi)系列或數(shù)字;如:美國(guó)、日本、300系、400系、200系;
③用拉丁字母和順序組成序號(hào),只表示用途。
我國(guó)的編號(hào)規(guī)則
①采用元素符號(hào)
②用途、漢語(yǔ)拼音,平爐鋼:P、 沸騰鋼:F、 鎮(zhèn)靜鋼:B、甲類(lèi)鋼:A、T8:特8、GCr15:滾珠
◆合結(jié)鋼、彈簧鋼,如:20CrMnTi 60SiMn(用萬(wàn)分之幾表示C含量)
◆不銹鋼、合金工具鋼(用千分之幾表示C含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即0.1%C),不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo
國(guó)際不銹鋼標(biāo)示方法
美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來(lái)標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼的。其中:
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記,馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)記,雙相(奧氏體-鐵素體)
④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用 名稱(chēng)或商標(biāo)命名。