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產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖


河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理有一定的模式。一會(huì)兒車削。一會(huì)兒銑削,一會(huì)兒再磨削……全都能搞定。工件一直都固定在夾具上,基點(diǎn)不需要轉(zhuǎn)移,因此更換加工方式也不會(huì)影響到加工的精度,要什么刀,隨便選,加工中心的刀庫(kù)與換刀過(guò)程,錄制者:Ingo Klein 看了半天全是簡(jiǎn)單造型。感覺(jué)不過(guò)癮,下面就來(lái)個(gè)更高級(jí)的:頭盔也能做哦。錄制者:DAISHIN SEIKI RYOSUKE OMACHI 這個(gè)頭盔的加工用到了“5軸銑削加工”,這一次。工件和銑刀的運(yùn)動(dòng)方式都更加靈活了, 5軸加工是機(jī)械切削方式中 進(jìn)的加工方式,在數(shù)控機(jī)床中。共有6條坐標(biāo)軸:3 個(gè)方向的直線軸 XYZ。計(jì)算運(yùn)動(dòng)軌跡:根據(jù)零件圖紙上尺寸及工藝線路的要求。在選定的坐標(biāo)系內(nèi)計(jì)算零件輪廓和刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的坐標(biāo)值,并且按NC機(jī)床的規(guī)定編程單位(脈沖當(dāng)量)換算為相應(yīng)的數(shù)字量,以這些坐標(biāo)值作為編程尺寸,編制程序及初步校驗(yàn):根據(jù)制定的加工路線、切削用量、刀具號(hào)碼、刀具補(bǔ)償、輔助動(dòng)作及刀具運(yùn)動(dòng)軌跡,按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定指令代碼及程序格式,編寫零件加工程序,并進(jìn)行校核、檢查上述兩個(gè)步驟的錯(cuò)誤。制備控制介質(zhì):將程序單上的內(nèi)容。



河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質(zhì)量,切削速度較高,進(jìn)給量較大,此時(shí)應(yīng)著重注意積屑瘤對(duì)加工表面的影響,對(duì)于型腔加工,還應(yīng)注意拐角處加工過(guò)切與讓刀,對(duì)于上述問(wèn)題的解決,一是要注意調(diào)整切削液的噴淋位置。讓加工表面時(shí)刻處于]的冷卻條件;二是要注意觀察工件的已加工面質(zhì)量,通過(guò)調(diào)整切削用量,盡可能避免質(zhì)量的變化,如調(diào)整仍無(wú)明顯效果,則應(yīng)停機(jī)檢察原程序編得是否合理。特別注意的是,在暫停檢查或停機(jī)檢查時(shí),要注意刀具的位置。如刀具在切削過(guò)程中停機(jī),突然的主軸停轉(zhuǎn),會(huì)使工件表面產(chǎn)生刀痕,一般應(yīng)在刀具離開(kāi)切削狀態(tài)時(shí),考慮停機(jī),4刀具監(jiān)控刀具的質(zhì)量很大程度決定了工件的加工質(zhì)量。




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