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同時(shí),由于該產(chǎn)品在同等應(yīng)用條件下比其它管材重量輕,便于運(yùn)輸,施工方便快捷,可降低施工費(fèi)用,在應(yīng)用范圍,不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格后即可直接敷管,基本上做到邊開挖、邊下管、邊回填,簡化了施工程序,縮短了工期。
  7、安裝性能優(yōu)異,管道連接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù),連接質(zhì)量高。可做到100無泄露,保證了管道系統(tǒng)壽命的相同性和運(yùn)行。在工程驗(yàn)收時(shí),采用閉氣檢驗(yàn)代替閉水試驗(yàn),既驗(yàn)收速度,又節(jié)閉水試驗(yàn)中繁雜的工作和大量的試驗(yàn)費(fèi)用。
  8、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質(zhì)上保證了接口材質(zhì),結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性,實(shí)現(xiàn)了接頭與管材的化。其接口的抗拉強(qiáng)度與強(qiáng)度均高于管材本體,可抵抗內(nèi)壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力軸向應(yīng)力。因此,與橡膠圈類接應(yīng)或其他機(jī)械接頭相比,不存在接應(yīng)扭曲造成的泄露危險(xiǎn),密封性能十分良好。
  常用PE管熱熔焊接參數(shù)SDR11管徑DN(mm)壁厚e(mm)凸起高度h(mm)吸熱時(shí)間t2(s)冷卻時(shí)間t5(min)卷邊(2)寬度范圍(mm)焊接規(guī)定壓力P2(MPa)908.21.582114~6315/s.5100147~11471/s.52.01451911~15996/s.22.01822313~/s.72.52272814~/s.63.02863515~/s2SDR17.6管徑DN(。
  2、S2為焊機(jī)液壓缸中的總有效面積(mm),由焊機(jī)生產(chǎn)廠家提供。3、P1=P拖+P2(P1:總的焊接壓力;P拖:拖動(dòng)壓力,MPa)t1----卷邊達(dá)到規(guī)定高度的時(shí)間;t2----焊接所需的吸熱時(shí)間,t2=管材壁厚10;t3-----切換所規(guī)定的時(shí)間;t4-----到壓力P1所規(guī)定的時(shí)間;t5-----冷卻時(shí)間。




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【克拉管】-PE給水管專業(yè)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)



鋪筑試鋪路段瀝青大面積施工前先做試鋪路段。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和工程實(shí)際進(jìn)度情況擬定試鋪路段鋪筑方案,試鋪路段宜在直線段,長度不少于200M。試鋪路段施工分為試拌和試鋪兩個(gè)階段,需要驗(yàn)證的內(nèi)容包括:(1)根據(jù)各種機(jī)械的施工能力相匹配的原則,確定適宜的施工機(jī)械,按生產(chǎn)能力決定機(jī)械數(shù)量和組合方式。
  (2)通過試拌驗(yàn)證拌合機(jī)的組合方式:如上料速度、拌和數(shù)量、拌和時(shí)間、拌和溫度等。(3)通過試鋪驗(yàn)證a、攤鋪機(jī)的操作方式:攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實(shí)的方法和強(qiáng)度、自動(dòng)找平方式等。b、壓實(shí)機(jī)具的選擇、組合、壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度和遍數(shù)。
  c、施工縫處理d、各種瀝青面層的松鋪系數(shù)(1)確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度,修訂施工組織計(jì)劃。(2)檢查材料和施工質(zhì)量是否符合要。(3)確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測設(shè)備、通訊及指揮方式。
  5、瀝青混合料的運(yùn)輸瀝青混合料采用大噸位的自卸汽車,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止瀝青與車廂板黏結(jié),車廂清掃干凈,車廂側(cè)板和底板可涂一層油水(柴油和水的比例可為1:3)(1)采用數(shù)字顯示式熱電偶溫度計(jì)檢測瀝青混合料的出場溫度和運(yùn)到現(xiàn)場的溫度。
  深度要大于150mm,在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)檢測孔,孔口距車廂底面約300mm。(2)拌合機(jī)向運(yùn)料車運(yùn)料時(shí),汽車應(yīng)前后移動(dòng),分堆裝料,以粗集料的分離現(xiàn)象。(3)瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余,攤鋪機(jī)前方應(yīng)該有5輛運(yùn)料車等待卸料。
  6、攤鋪(1)路緣石和收水井施工應(yīng)在鋪筑瀝青面層前完成,攤鋪前在所有面上均勻薄刷一層熱瀝青結(jié)合料,涂刷時(shí)注意不污染周圍的非涂刷區(qū),嚴(yán)格控制路緣石和收水井的標(biāo)高,以防日后成型路面井環(huán)低于或高于路面,造成路面凹凸不平,影響施工質(zhì)量。




不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。7.管道采用人工安裝。漕深不大時(shí)可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大于3m或管徑大于DN400mm的管道時(shí),可用非金屬繩溜管,使管道平穩(wěn)的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。
  嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿冷钸叿瓭L入漕中,克拉管必須在漕底將管道運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝。8.承插口管裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?,承口逆水流方向,由低向高點(diǎn)依次安裝。承口不得留在井壁內(nèi)。9.接口作業(yè)時(shí),應(yīng)將承口和插口的內(nèi)、外工作面用面紗清理干凈,不得有泥土和水等雜物,然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心對(duì)的中心軸線就位。
  前應(yīng)根據(jù)深度作為位置識(shí)別,以便判斷是否到位。10.插口承口時(shí),嚴(yán)禁用鐵錘敲擊管體,逐節(jié)依次安裝。對(duì)于DN400mm的管道可用纜繩系住管道用手動(dòng)葫蘆等提力工具安裝。11.插口承口時(shí),根據(jù)克拉管標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求,插口(70mm)后,預(yù)熱銅絲,預(yù)熱完畢后再繼續(xù)承口,后達(dá)到承插口完全緊閉效果。


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