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襯膠管道檢查和修理預(yù)硫化丁基板具有導(dǎo)電性,不能用火花檢測(cè)儀試漏。每襯完一塊膠板都要仔細(xì)檢查,檢查的方法是用目測(cè)、木錘敲擊進(jìn)行檢測(cè)。襯膠鋼件觀察是否有氣泡、脫層、翹邊、漏壓等現(xiàn)象。對(duì)直徑 >5mm的氣泡要用針頭放氣,針孔要用環(huán)氧膩?zhàn)幽ㄋ馈S?4h后打平。襯第二層放氣后的針孔要加蓋膠板。

熱硫化襯膠管道制作工藝,熱硫化襯膠鋼管:管道內(nèi)壁按一定的工藝要求貼襯耐磨耐腐蝕橡膠板,經(jīng)過(guò)熱硫化成型。襯膠鋼管熱硫化粘接方式通過(guò)硫化儲(chǔ)罐高溫、高壓、一定的穩(wěn)定控制,一方面通過(guò)外部條件使得橡膠達(dá)到硫化的目的,另一方面通過(guò)熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達(dá)到強(qiáng)度粘接目的,可隔絕酸堿鹽及酸性水與金屬表面的接觸,保護(hù)金屬免受腐蝕和保證襯膠鋼管管道的輸送 。

 




襯膠管道鋼件施工下料要求尺寸準(zhǔn)確,已硫化過(guò)的膠板硬度較高,彈性較大,失去了未硫化膠板的可塑性。膠板的任何變形都是彈性延伸的結(jié)果,較大的變形會(huì)影響粘接性和耐腐蝕性。因而襯膠鋼件施工下料時(shí)要求尺寸準(zhǔn)確。

襯膠管道粘結(jié)強(qiáng)度能滿(mǎn)足要求預(yù)硫化膠板與鋼板采用常溫自然硫化的膠黏劑黏合時(shí),其粘結(jié)力一般低于熱硫化的粘結(jié)力,能完全滿(mǎn)足使用要求。由于預(yù)硫化膠襯里后不經(jīng)熱硫化,襯膠時(shí)不能暴露常見(jiàn)的起泡、脫層等現(xiàn)象,因此對(duì)影響襯膠粘結(jié)性的溫度和濕度條件更要注意。

 




影響襯膠管道使用使用期的因素

  1、橡膠的性能

  襯膠管道膠板的選擇應(yīng)根據(jù)其工礦條件而定,不同環(huán)境條件下應(yīng)使用不同類(lèi)型的膠板,如果選擇不當(dāng),將直接影響襯膠管道的使用。

  2、橡膠與鋼管的粘接強(qiáng)度

  粘接度不強(qiáng),會(huì)造成襯里層受力不能夠很好的分解,導(dǎo)致局部受力不均或脫落,造成了襯膠管道局部快速腐蝕。

  3、工礦條件

  腐蝕性,溫度以及使用強(qiáng)度等都會(huì)影響到襯膠管道的使用使用期,因此在選擇之初應(yīng)對(duì)襯膠管道做出合理的分析,選擇適合工礦條件的襯膠管道。

 




襯膠管道內(nèi)襯橡膠經(jīng)過(guò)多層膠黏劑的粘結(jié)和高溫、高壓硫化后與鋼管之間緊密連接,形成堅(jiān)不可摧的整體,在使用過(guò)程中不易發(fā)生脫落或破裂等不良情況。襯膠鋼管可輸送140度的高溫介質(zhì),并且長(zhǎng)期高溫狀態(tài)下工作橡膠不會(huì)出現(xiàn)變軟、脫落等不良情況,襯膠鋼管生產(chǎn)過(guò)程中的重要工序是高溫、高壓硫化,硫化溫度可達(dá)300度,并且持續(xù)時(shí)間少8小時(shí),由此可見(jiàn),襯膠鋼管耐溫能力是毋庸置疑的。

 

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