是很多大型的沙子生產(chǎn)廠家需求的設(shè)備，也是市場(chǎng)銷售火熱沙子烘干機(jī)設(shè)備。由于大型沙子烘干機(jī)本身具有沙子生產(chǎn)量大、工作效率高、整體耗能低、節(jié)約生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟(jì)效益的特點(diǎn)，很好的滿足了大型沙子生產(chǎn)廠家的需求。設(shè)備采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下。
是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程。比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。一級(jí)烘干區(qū)使用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下。除塵器，脈沖除塵器經(jīng)過進(jìn)口溫度430℃( 可達(dá)600℃)，剎那間和物料進(jìn)行熱傳質(zhì)交流，除掉大多數(shù)水份，確保了物料的熱值不發(fā)生改變;二級(jí)烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫300℃，為高產(chǎn)除水區(qū)，在反轉(zhuǎn)烘干過程中，確保了物料敏捷枯燥;三級(jí)烘干區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度120℃-210℃，是使用滾筒內(nèi)的破碎設(shè)備。

可選。)組成。監(jiān)控砂漿儲(chǔ)料罐的重量、充料/缺料狀態(tài)。年產(chǎn)兩萬(wàn)噸左右的砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會(huì)用到3-6個(gè)原料罐，其中兩個(gè)大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要設(shè)備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉(cāng)一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備。
防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，脈沖除塵器，除塵器并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時(shí)掌握倉(cāng)內(nèi)物料使用情況。輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式機(jī)提入小罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個(gè)斗式機(jī)分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費(fèi)。計(jì)量系統(tǒng)在計(jì)量螺旋的配合下，把料倉(cāng)中的原料導(dǎo)入計(jì)量倉(cāng)。

除塵器，脈沖除塵器，倉(cāng)頂除塵器與廠家設(shè)定的攪拌重量，我們每批次攪拌的真石漆必定不要逾越廠家設(shè)定的攪拌重量，假設(shè)逾越了廠家設(shè)定的攪拌重量，那么我們的真石漆攪拌機(jī)就是在重負(fù)荷的情況下作業(yè)，這樣不只會(huì)下降真石漆攪拌機(jī)的運(yùn)用壽命，一起也下降了我們的產(chǎn)量，雖然超負(fù)荷出產(chǎn)可以前進(jìn)每批的產(chǎn)量，可是會(huì)一起下降我們的真石漆產(chǎn)品質(zhì)量構(gòu)成均勻度不達(dá)標(biāo)的情況與整體產(chǎn)量。
夏天是外墻真石漆的施工高峰時(shí)節(jié)，夏天的氣候特色能讓外墻真石漆更好的成膜，并且日較長(zhǎng)，施工可以恰當(dāng)延伸，然后縮短工期。因此許多建筑都是選擇夏天來(lái)進(jìn)行外墻真石漆的施工。但真石漆的施工仍是比較檢測(cè)施工部隊(duì)的施工工藝的，在做外墻真石漆施工的時(shí)分，仍是有幾點(diǎn)需求留心。