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機(jī)械除鐵就是通過機(jī)械作業(yè)將石英砂表面的鐵去除掉。有時(shí)候單靠摩擦進(jìn)行機(jī)械除鐵效果可能不是特別好，此時(shí)可以選用特殊的除鐵溶液一并使用，可以起到較好的除鐵效果。
缺點(diǎn)：應(yīng)用范圍有限，除鐵效果一般，只可用于小產(chǎn)量的石英砂生產(chǎn)或者含鐵量較低的石英砂除鐵。
磁選可以分為濕選和干選。兩種磁選方法各有其特點(diǎn)。
濕選：如果石英砂中含有生鐵，則需要選擇濕選的方法進(jìn)行除鐵。但是缺點(diǎn)也是顯而易見的，耗電量大、工程大、維修運(yùn)輸較為困難、成本高等.
干選：只要不含有生鐵物質(zhì)，就可以選擇干選，具有成本低、簡單方便的特點(diǎn)。
超聲除鐵是一種新型的除鐵方法，其主要的功能是可以除掉石英砂表面形成的次生鐵薄膜。
1 工業(yè)污水的 主要來源及特點(diǎn)分析
鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水主要來源于濁循環(huán)水系統(tǒng)的 排污水（敞開式凈循環(huán)水系統(tǒng)的 排污水一般作為濁循環(huán)水系統(tǒng)的 補(bǔ)充水，焦化、冷軋等特種工業(yè)污水通常單獨(dú)處理）。工業(yè)污水中含懸浮物、雜質(zhì)、油
等，另外其含鹽量較高，就濃縮倍數(shù)而言，通?？蛇_(dá)到工業(yè)新水的 5～6倍以上（以Cl-含量來計(jì)算水系統(tǒng)的 濃縮倍數(shù)及含鹽量的 變化），這是工業(yè)污水重要的 特點(diǎn)，也是影響其回用的 重要因素。
2 工業(yè)污水目前常見回用方式
目前工業(yè)污水回用的 常見方式方法為將工業(yè)污水收集后處理制成回用水、工業(yè)新水、脫鹽水、軟化水或純水等用于生產(chǎn)。
2.1工業(yè)污水經(jīng)過普通處理成回用水
工業(yè)污水經(jīng)過常規(guī)水處理工藝（如混凝、沉淀、除油、過濾等）處理后制成回用水，原工業(yè)污水中的 懸浮物、雜質(zhì)、油等均得到了有效的 去除，但其含鹽量并沒有降低，其含鹽量遠(yuǎn)高于工業(yè)凈循環(huán)
水和濁循環(huán)水。
2.2工業(yè)污水經(jīng)脫鹽制成脫鹽水、軟化水及純水
脫鹽水、軟化水及純水，常用于鋼鐵企業(yè)煉鐵、煉鋼、連鑄等單元關(guān)鍵設(shè)備的 間接冷卻密閉式循環(huán)水系統(tǒng)以及鍋爐、蓄熱器等的 補(bǔ)充用水。隨著全膜法水處理系統(tǒng)造價(jià)和運(yùn)行成本的 日益降低
（reduce)，超濾加二級(jí)反滲透工藝，已廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)脫鹽水的 制取。但在制成脫鹽水、軟化水及純水的 同時(shí)，也將產(chǎn)生約占脫鹽水、軟化水及純水水量40～50%左右的 濃鹽水，濃鹽水的 含
鹽量將更高，按常規(guī)工業(yè)污水反滲透的 回收率約為75%計(jì)算，濃鹽水針對(duì)工業(yè)污水的 濃縮倍數(shù)將達(dá)到4倍以上，其含鹽量針對(duì)工業(yè)新水而言達(dá)到了20倍以上。
2.3工業(yè)污水全部經(jīng)脫鹽制成工業(yè)新水
如果將全部工業(yè)污水脫鹽制成工業(yè)新水，其生產(chǎn)成本將大幅度提高，在短期內(nèi)缺乏實(shí)施的 可操作性，同時(shí)制成工業(yè)新水的 同時(shí)將產(chǎn)生更多的 反滲透濃水。
3 鋼鐵企業(yè)主生產(chǎn)工藝對(duì)各類水 的 需求分析
3.1鋼鐵企業(yè)主生產(chǎn)工藝分類
我國鋼鐵工業(yè)按其生產(chǎn)產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝流程可分為長流程生產(chǎn)和短流程生產(chǎn)兩類。長流程的 生產(chǎn)流程主要包括燒結(jié)(把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w的過程)（球團(tuán)）、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)工序；
短流程的 生產(chǎn)流程主要包括煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)工序。長流程的 煉鋼工藝一般是轉(zhuǎn)爐，短流程的 煉鋼工藝一般是電爐。
