是大型直縫焊管生產(chǎn)企業(yè)之一，座落于中國 的鋼管生產(chǎn)地-聊城，常年生產(chǎn)銷售直縫焊管,Q345B焊管,大口徑厚壁直縫焊管,大口徑薄壁焊管,直縫焊管生產(chǎn)廠家。地理位置得天獨厚，交通運輸極為方便。總占地面積30萬平方米，公司有專業(yè)的高級技工、技師、生產(chǎn)和產(chǎn)品檢驗人員270人，擁有3條國內(nèi)先進的螺旋雙面埋弧焊鋼管生產(chǎn)線，3條熱軋熱擴無縫鋼管生產(chǎn)線,2條大口徑鋼管生產(chǎn)線。其主導產(chǎn)品是：Φ219mm-Φ3220mm，壁厚5mm-60mm的螺旋雙面埋弧焊鋼管；Φ16mm-Φ820mm，壁厚2mm-50mm 的熱軋熱擴無縫鋼管。Φ400mm-Φ3600mm，壁厚6mm-120mm 的大口徑鋼管；產(chǎn)品銷往全國28個省、市、自治區(qū)，并出口東南亞和中東等 和地區(qū)。產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T8163、GB/T8162等標準。
       螺旋鋼管全部采用當今先進的生產(chǎn)設備及美國林肯自動買弧焊機，并配備了在線數(shù)字超聲波探傷儀、靜水壓試驗機、X射線實時成像機等完備的質檢儀器以"效益以質為本、高譽以德為本、高質量以法為本、高科技以人為本"的經(jīng)營理念贏得客戶的好評，歡迎新老顧客光臨我公司洽談合作，共創(chuàng)輝煌！錐形鋼管小到外徑60mm，大到外徑450mm，厚度6mm——40mm,長度長8米，材質：20# 。錐形管的生產(chǎn)需要專用的設備、先進的生產(chǎn)工藝，能保證管體壁厚尺寸均勻，管體外圓達到設計要求，歡迎來廠參觀指導。無縫錐形鋼管大多為定制加工，所以客戶如果需要 標明大頭口徑、小頭口徑、厚度、長度和材質、數(shù)量，例如：377×194×10×4600mm 20# 數(shù)量。在錐形管材設計生產(chǎn)中，碳鋼材料在錐管方面的大量應用。其中主要以無縫碳鋼20#為主材料。20#鋼淬透性、淬硬性低，塑性、韌性、焊接性好，熱軋或正火后韌性更好。由于制作工藝的限制，無縫錐形鋼管壁厚 為6mm，長度長為8m，口徑小60mm， 450mm。
  計算錐度
  錐度是算圓錐尺寸用的，斜度又叫坡度，是算斜面尺寸用的。比如1：20代表多少？？或多少度1：20=（大D-小D）：錐長即是大頭減小頭除與高度，所得的數(shù)是正切函數(shù)值，然后查正切函數(shù)表即可得到錐度值。根據(jù)GB/T3091-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規(guī)定，鋼管的內(nèi)外表面應光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊、斷弧、燒穿及其他深度超過壁厚下偏差的允許有深度不超過壁厚下偏差的其他局部缺陷存在。

石油裂化管：用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫鋼管。常用優(yōu)質碳素鋼(10、20)、合金鋼(12CrMo、15CrMo)、耐熱鋼(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不銹鋼(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及表面質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應用于石油、化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。
無縫鋼管每米重量W=0.02466*S(D-S)符號意義 ：D=外徑 S=壁厚 計算舉例 ：外徑為60mm壁厚4mm的無縫鋼管,求每m重量.每m重量=0.02466*4*(60-4)=5.52Kg無縫鋼管理論重量計算公式無 縫 鋼 管W=0.0246615(D-S)*SW：鋼管理論重量 kg/m D ：鋼管公稱外徑 mm S ：鋼管公稱壁厚 mm鍍 鋅 鋼 管W=C[0.02466(D-S)*S]W—鋼管理論重量 kg/m C —鍍鋅鋼管比黑管增加的重量系數(shù)D —黑管外徑 mm S —黑管壁厚 mm例：DN219的無縫鋼管,壁厚=6mmW=(219-6)*6*0.02466=31.51548KG/M該無縫管名稱 規(guī)格 無縫鋼管理論重量規(guī)格 12*1-1.5-2 無縫鋼管理論重量規(guī)格 70*4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16 無縫鋼管理論重量規(guī)格 245*8-10-14-17-20-22-30-40 無縫鋼管理論重量規(guī)格 18*2-3-4-5 無縫鋼管理論重量規(guī)格 83*4.5-6-10-12-14-16-18-20 無縫鋼管理論重量規(guī)格 335*8-12-14-18-22-25-45-60 無縫鋼管理論重量規(guī)格 25*2.5-3-4-5-6 無縫鋼管理論重量規(guī)格 102*4.5-5-7-8-10-12-14-16-18-30 無縫鋼管理論重量規(guī)格 402*10-15-20-25-30-35-40 無縫鋼管理論重量規(guī)格 28*3-3.5-4-5-6 無縫鋼管理論重量規(guī)格 108*4.5-5-7-8-10-12-14-18-20-22 無縫鋼管理論重量規(guī)格 406*10-20-25-28-35-40 無縫鋼管理論重量規(guī)格 32*3.5-4-5-6-8 無縫鋼管理論重量規(guī)格 114*4.5-5-6-7-10-12-16-18-20 無縫鋼管理論重量規(guī)格 428*10-12-14-16-20-25-30-35-40 無縫鋼管理論重量規(guī)格 36*3.5-5-6-8 無縫鋼管理論重量規(guī)格 127*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18-20 無縫鋼管理論重量規(guī)格 530*10-12-14-16-18-20-30-40 無縫鋼管理論重量規(guī)格 38*4.5-6-7-8-10 無縫鋼管理論重量規(guī)格 133*4-5-6-8-12-15-18-20-25-30 無縫鋼管理論重量規(guī)格 560*10-14-16-20-25-30-40-50-60

方管協(xié)會速遞鋼管是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護膜)，防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。
熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標打印、打捆包裝等基本工序。當今熱軋無縫鋼管生產(chǎn)一般主要變形工序有三個：穿孔、軋管和定減徑，其各自的工藝目的和要求如下1 穿孔
穿孔是將實心的管坯穿制成空心的毛管，其設備被稱為穿孔機：對穿孔工藝的要求是：
(1)要保證穿出的毛管壁厚均勻，橢圓度小，幾何尺寸精度高；
(2)毛管的內(nèi)外表面較光滑，不得有結疤、折疊、裂紋等缺陷；
(3)要有相應的穿孔速度和軋鍘周期，以適應整個機組的生產(chǎn)節(jié)奏，使毛管的終軋溫度能滿足軋管機的要求。
2 軋管
軋管是將穿孔后的厚壁毛管壓成薄壁的荒管，以達到成品管所要求的熱尺寸和均勻性。即根據(jù)后續(xù)工序減徑量和經(jīng)驗公式確定本工序荒管的壁厚植進行壁厚的加工，該設備被稱為軋管機。對軋管工藝的要求是：(1)將厚壁毛管變成薄壁荒管(減壁延伸)時首先要保證荒管具有較高的壁厚均勻度；
(2)荒管具有良好的內(nèi)外表面質量。軋管機的選型及其與穿孔工序之間變形量的合理匹配，是決定機組產(chǎn)品質量、產(chǎn)量和技術經(jīng)濟指標好壞的關鍵。
3 定減徑(包括張減)
定減徑主要作用是前道工序軋制過程中造成的荒管外徑不一，以提高熱軋成品管的外徑精度和真圓度。減徑是將大管徑縮減到要求的規(guī)格尺寸和精度。張力減徑是在前后機架張力的作用下進行減徑，同時進行減壁。定減徑使用的設備為定(減)徑機。對定減徑工藝的要求是：
(1)在一定的總減徑率和較小的單機架減徑率條件下來達到定徑目的；
(2)可實現(xiàn)使用一種規(guī)格管坯生產(chǎn)多種規(guī)格成品管的任務；
(3)進一步改善鋼管的外表面質量。軋制無縫鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。無縫鋼管生產(chǎn)工藝: