徹底對(duì)等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。一般以為球閥適合直接做開(kāi)閉使用。球閥的首要特點(diǎn)是自身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和修理，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般作業(yè)介質(zhì)，并且還適用于作業(yè)條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體能夠是整體的，也能夠是組合式的。 蝶閥抗高溫請(qǐng)求選用硬密封，但透露量大；零透露請(qǐng)求選用軟密封，但不耐高溫。為理解決雙偏疼蝶閥這一矛盾，再次對(duì)蝶閥停止了第三次偏疼（違犯金屬密封面中心線）。氣動(dòng)蝶閥它的構(gòu)造特性是使蝶板密封面的錐形軸線在雙偏疼閥桿軸心方位偏疼的狀況下偏斜于體圓柱軸線。即經(jīng)過(guò)第三次偏疼后，蝶板的密封截面不再是真圓形，而是橢圓形。三偏疼的大特性是，從基本上改動(dòng)密封構(gòu)造，使之不再是方位密封，而是扭力密封；密封的作用不是依托閥座的彈性變形，而是完整依托閥座觸摸面的壓力。

在日常氣動(dòng)蝶閥的使用過(guò)程中，往往會(huì)遇到各種各樣的故障，閥門的泄漏是眾多故障中為常見(jiàn)的一種，而且閥門的泄露一般有內(nèi)漏和外漏兩種情況！那么，兩者的區(qū)別又是怎么樣的呢？

閥門的內(nèi)漏，一般指的是當(dāng)閥門完 全關(guān)閉之后，仍有介質(zhì)從閥門的流通通徑出口流出、滲漏或滴漏等情況，通俗點(diǎn)來(lái)說(shuō)，就是關(guān)不嚴(yán)，密封不好！該故障的原因，通常是由于介質(zhì)的沖蝕磨損，或含有雜質(zhì)等原因造成。即使將閥門絲杠（閥桿）旋緊到位，由于閥芯和閥體之間仍有縫隙，介質(zhì)還可以流過(guò)去。
閥門的外漏，一般指的是當(dāng)閥門完 全閉合或開(kāi)啟后，閥門填料的外部密封部件，出現(xiàn)介質(zhì)的滲漏。即閥門與連接法蘭或連接螺紋之間，密封不嚴(yán)從而導(dǎo)致介質(zhì)流出連接密封面，或者是閥桿與格蘭（即閥桿上壓盤根的壓蓋）間密封不嚴(yán)導(dǎo)致的介質(zhì)泄漏，或者是閥體毛坯上有沙眼導(dǎo)致的外泄漏，以及因介質(zhì)沖蝕導(dǎo)致閥體磨損產(chǎn)生的外泄漏。

處理方法：重新調(diào)整限位。電動(dòng)蝶閥是這種類型的調(diào)節(jié)閥，其截止閥是一個(gè)環(huán)形閥瓣或閥瓣，其鑰匙由油路板，閥桿，閥瓣和密封環(huán)組成。機(jī)油電路板為圓柱形，徑向且長(zhǎng)度較短，并帶有嵌入式蝶板。蝶閥的蝶板固定在管道的直徑上。在蝶形閥油回路板的圓柱形通道中，圓盤形蝶形板繞中心線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°到95°。當(dāng)旋轉(zhuǎn)到95°時(shí)，閘閥將完全旋轉(zhuǎn)。它已經(jīng)打開(kāi)了。
電動(dòng)蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，非常輕巧，并且由幾個(gè)部分組成。此外，它易于使用，因?yàn)橹恍栊D(zhuǎn)95°即可快速打開(kāi)和關(guān)閉，同時(shí)，閘閥具有出色的流體控制特性。氣動(dòng)蝶閥當(dāng)?shù)伍y處于全開(kāi)位置時(shí)，材料流經(jīng)油路板時(shí)的摩擦阻力僅為蝶形板的厚度，因此閘閥產(chǎn)生的氣壓不大且良好。流量監(jiān)控特性。蝶閥有兩種密封類型：彈性密封和金屬密封。對(duì)于可延展的密封閘閥，可以將密封圈安裝在機(jī)油電路板中或安裝在蝶板附近。