環(huán)氧地坪施工前期準備工作： 1、清理基層地面雜物，基層地面應(yīng)堅固、密實、平整，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫和蜂窩麻面等現(xiàn)象; 2、施工現(xiàn)場除地面施工外不得安排交叉作業(yè)。 3、施工原料存放場所保持干燥，避免陽光直射及潮濕，溫度保持在15-35℃。 4、施工環(huán)境，溫度不小與5℃，溫度15～30℃，濕度不大于80%。 5、施工現(xiàn)場要求照明充足。 環(huán)氧地坪施工工藝流程： 1、基層處理 清理地面，鏟除水泥疙瘩及松動脫殼處;剔凈施工縫里面的灰塵及顆粒物，不規(guī)則裂縫切割成V字縫，用環(huán)氧砂漿補平。使基礎(chǔ)平整堅實，然后用專業(yè)無塵打磨機打磨、吸塵處理; 基礎(chǔ)地面打磨處理 2、涂刷環(huán)氧封閉底漆 目的：滲透混凝土基層，確保與混凝土的結(jié)合，提高混凝土基層的附著力。 施工要求：薄而勻，無遺漏 施工方法：待地面打磨清理干凈后、直接在地面涂刷底涂層，施工前需計算材料使用量，均勻涂布;施工配料時要注意施工進度與用料的平衡，不可一次開料過多，保證材料在涂裝時仍符合可使用時間，在膠化前被涂刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能。底層涂裝的目的是為了封閉基面，增強附著力。一般應(yīng)養(yǎng)護12h以上，確認固化后，可進行下一道工序施工。 刮涂環(huán)氧底漆 3、中涂砂漿層施工(砂漿層可以增加厚度，平整度) 目的：提高環(huán)氧地坪的平整度和耐磨性。 施工方法：用光磊中涂材料按正確比例混合后，再將石英砂緩慢加入，并攪拌均勻，先補平基面低凹缺陷;再用刮刀將環(huán)氧中涂材料均勻涂布在地面上，待完全固化后再進行打磨、吸塵。清理干凈后可進行下一道工序施工。 中涂砂漿層施工 4、刮環(huán)氧膩子層 用光磊中涂材料或面涂材料按正確比例混合后，再將石英粉或滑石粉緩慢加入，用環(huán)氧膩子(加細粉、較稀、流平性較好)用流平法整體抹平基面，目的是調(diào)正基面平整度及細膩度，確認固化后，可進行下一道工序施工。 5、滾涂面涂層 目的：提高環(huán)氧地坪的抗?jié)B性、耐磨性，并獲得光亮的彩色面層。 施工方法：環(huán)氧膩子固化后打磨修飾平整并吸塵干凈，用光磊面涂材料按正確比例混合后，用刮刀先刮涂一遍，待固化后，修補缺陷后再用滾筒滾涂第二遍面涂，起到遮蓋遍滾涂環(huán)氧色漆時留下的滾筒痕跡的作用，并使色漆更加均勻。 涂裝施工的環(huán)境要求：施工基面應(yīng)保持干凈，無其它工程施工交叉作業(yè)。 滾涂面漆 6、養(yǎng)護 面涂完成后將有關(guān)施工材料、工具搬離現(xiàn)場，嚴密封閉保護完成飾面，至少24小時后才可允許人進入行走。并不可帶進泥沙，漆膜完全固化一般需7天時間，期間應(yīng)避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工。

施工步驟： 折疊環(huán)氧底涂 1、施工前需確保地 2、將環(huán)氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌， 3、攪拌均勻后，采用刮刀或滾筒施涂的方法施涂。 4、要求浸透加強附作力。 5、待遍干固后再施涂環(huán)氧中涂層。 折疊環(huán)氧中涂層 1、施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需 2、將環(huán)氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌，并按配比加上一定的石英砂; 3、攪拌均勻后傾倒在地面上，使用鏝刀按設(shè)計的厚度將材料均勻鏝開，以增加強度和耐沖擊力;使地面更加結(jié)實，抗壓。 4、中涂層干固后，采用打磨，把表面的流掛物、顆粒打磨平整。 5、灰塵處理干凈。檢驗方法:施工交接處理是否妥當(dāng)，踢腳線位置平直，與墻壁無離間，平整。 折疊環(huán)氧膩子層 1、在潔凈的地面上，將環(huán)氧樹脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻后，采用批刀均勻鏝刮在地面上，以增加中涂與面層之間的結(jié)合，并進一步調(diào)整地面的平整度; 2、視實際需要施工遍數(shù)，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準。檢驗方法:使地面完全平整無孔洞，無批刀印及砂磨印方可進行面涂層施工。折疊環(huán)氧面涂層1、施工前需保持干凈，如有雜物粘附需;2、將面涂材料的B組份先攪拌均勻;再加入固化劑混合，充分攪拌; 3、使用輥筒將材料均勻涂布; 4、遍涂層干固后，再施工第二次面涂層。 5、自流平面涂用鏝刀刮鏝一遍 6、注意先后施工交接處的處理;涂層要求均勻，無流掛。檢驗方法:地面色澤均勻、無流掛、無針孔、光潔、平整。