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升降機電氣系統(tǒng)檢查事項有哪些？
 

電氣系統(tǒng)是升降機工作時重要的操作和執(zhí)行系統(tǒng)，設備出現(xiàn)故障時要對各個系統(tǒng)進行檢查，避免正常使用，那么在進行電氣系統(tǒng)檢查時有哪些注意事項呢？

首先：用500V兆歐表測電機及電器元件的對地電阻應不小于1MΩ。

其次：接地電阻測試儀測量升降機鋼結構及電器設備金屬外殼的接地電阻，不得大于4Ω。

第三：校核電動機界限，吊籠上、下運動方向應與操作盒所示方向一致;普通施工升降機吊桿安裝：吊桿應安裝在升降貨梯吊籠頂部吊桿安裝吊孔內，在吊籠內，在吊籠內安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。

第四：檢查升降平臺各安裝控制開關，分別打開吊籠籠上各個門，觸動斷繩保護開關，上下限位開關、極限開關等均應能夠起作用。

：電氣系統(tǒng)的檢查應當 ，經過簡單檢測，故障如果還沒找到，應當及時報告到生產廠家，切記非專業(yè)人員不可擅自拆卸、調試，這樣才能及時把導軌式升降機故障排除。




液壓升降平臺工作原理

液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，重物，液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調整，通過壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。 液缸的活塞向下運動（既重物下降）。

液壓油經防爆型電磁換向閥進入液缸上端，液缸下端回油經平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩(wěn)，制動可靠，在回油路上設置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化，由節(jié)流閥調節(jié)流量，控制升降速度。
為使升降平臺制動可靠，防止意外，增加液控單向閥，即液壓鎖，保證在液壓管線意外爆裂時能自鎖。安裝了超載聲控報警器，用以區(qū)別超載或設備故障。 電器控制系統(tǒng)通過防爆按鈕SB1—SB6來控制電機的轉動，隔爆型電磁換向閥的換向，以保持載荷或下降，且通過“LOGO”程序調整時間延遲量，避免升降機頻繁起動而影響使用壽命。
升降平臺每月保養(yǎng) 檢查液壓升降平臺滾輪、中間軸及軸承，油缸銷軸及軸承，臂架鉸軸及軸承等有無磨損。 各部位均加注一些潤滑油，延長升降平臺軸承使用壽命。 液壓油的油質和油位。升降平臺全程升起，在這位置時，液壓地面應高出箱底 40～50 毫米。如發(fā)現(xiàn)液壓油變暗、發(fā)粘或者有砂礫等異物， 應及時更換（32#液壓油）。 升降平臺年終保養(yǎng) 檢查所有的液壓管道和接頭。管道不能有破損，接頭不能有松動，必須將所有接頭擰緊。 卸下并拆開升降平臺下降閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈，然后裝入，重新安上。 把液壓油放盡棄掉，擰緊接頭取出油過濾器，洗清后，用壓縮空氣清理干凈，然后放回油箱，并連接好管路。



固定式升降機和其它設備一樣，過度使用會造成難以挽回的惡果。不僅是縮短了設備的壽命，還有可能造成人員傷亡，因此提醒大家一定要特別注意。
      固定式升降機過壓、欠壓、錯斷相保護裝置在過電壓、電氣線路出現(xiàn)錯相和斷相故障時，保護裝置動作，升降臺停止運行。有些工地上升降臺維修人員，不及時排除引起過欠壓錯斷相保護裝置動作的故障，而是把保護裝置取消或短接，使其不起作用，給設備留下事故隱患，有一些早期產品根本沒有該保護裝置，建議應予以配備。
      升降臺應在過欠壓、錯斷相保護裝置可靠有效的情況下方可載人運物。 起初，固定式升降機停在地面上。這時物理學家觀察到升降臺中的一切物體都受到一個向下的加速度這是地球的引力場的特點。然后，將此升降臺移到遠離地球的無引力場的太空中去。先假定升降臺是靜止的。或在作勻速運動，因而升降臺中是一個無引力場的慣性系。升降臺中的物理學家將感到自己處于失重狀態(tài)中。向在宇宙飛船中一樣。
固定式升降機實時采集吊鉤高度位置號，當超出設定 度時，則自動切斷起升機構上升控制回路，并發(fā)出聲光報警號。實時采集升降臺回轉角度號，當超出設定回轉左邊界時，則自動切斷回轉機構左轉控制回路，并發(fā)出聲光報警號。




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