不銹鋼板的熱處理，在整個(gè)復(fù)合板生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中也是關(guān)鍵的一環(huán)，經(jīng)過(guò)爆炸焊接后的復(fù)合鋼板強(qiáng)度，硬度增高，塑性減小，不利于隨后的矯直以及使用要求。操作過(guò)程中注意以下問(wèn)題：
  1.幾何形狀必須鋒利，兩條邊必須對(duì)稱。如果鉆頭的后角太大，會(huì)產(chǎn)生“蛇刀”現(xiàn)象，這會(huì)引起振動(dòng)而穿孔會(huì)呈多邊形。必須糾正鑿子的邊緣以減小井的軸向力。
  2.鉆頭必須安裝在正位置以保持鉆頭鋒利，并且必須在鈍化后及時(shí)修復(fù)。
  3.合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆孔量，根據(jù)鉆孔深度要求，應(yīng)縮短鉆頭長(zhǎng)度，增加鉆芯厚度以增加剛度。使用高速鋼鉆頭時(shí)，切割速度不宜過(guò)高，以免刀片燒壞。進(jìn)給速度不應(yīng)太大，以防止鉆頭磨損增加或鉆孔，切割和切割時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量。
  4.完全冷卻和潤(rùn)滑，切削液一般適用于硫化油，流速不應(yīng)低于5~8 L / min，在介質(zhì)中不能停止冷卻，當(dāng)直徑大時(shí)，應(yīng)采用冷卻方式內(nèi)部盡可能多。
  與sus304不銹鋼材料相比，不銹鋼可降低耐腐蝕性。如果你在雨水中洗，你會(huì)發(fā)現(xiàn)生銹。該系列材料的缺點(diǎn)是18%的鉻含量和低鎳含量不均衡。形成鐵氧體。因此，200系列不銹鋼中的鉻含量從15%降低到16%，在某些情況下從13%降低到14%。在某些情況下，sus304不銹鋼材料只能更換。

304不銹鋼板表面光潔，有較高的可塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸/堿性氣體和溶液及其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是 不生銹。按照不銹鋼板材的組織特征來(lái)劃分的話,就要比按照制作的工藝來(lái)劃分復(fù)雜的多。不過(guò)它們大體可分為五類,分別是:奧氏體型板材、鐵素體型板材、奧氏體—鐵素體型板材、馬氏體型板材、沉淀硬化型板材這五大類不銹鋼板材。下面為大家著重介紹這五類不銹鋼板材各自的特點(diǎn)。奧氏體型不銹鋼板材中含有鉻元素,還有少量的鉬、鈦、鎳等元素,所以,它硬度和可塑性都比較高,生活中的應(yīng)用廣泛；鐵素體型不銹鋼板材的含鉻量大約是奧氏體型的兩倍。因此,低碳的鐵素體型不銹鋼板材的硬度,抗腐蝕作用,抗氧化作用的性能都要比奧氏體型不銹鋼板材好,但是它的缺點(diǎn)是機(jī)械加工性能較差,一般用作一些特殊的零件制作；奧氏體—鐵素體型不銹鋼板材兼容了奧氏體—鐵素體不銹鋼板材的優(yōu)點(diǎn),各種性能都比較優(yōu)良,生活中的應(yīng)用也廣泛；馬氏體型不銹鋼板材具有高強(qiáng)度、高硬度的特點(diǎn)，但是馬氏體型不銹鋼板材的可塑性和機(jī)械加工性能都不是很理想。這是因?yàn)轳R氏體型不銹鋼板材中的碳元素含量較高,因此,它常被用做簡(jiǎn)單的建筑用板材；沉淀硬化型不銹鋼板材是由奧氏體型或者馬氏體型不銹鋼板材經(jīng)過(guò)一系列的硬化與沉淀的加工之后得到的不銹鋼板材，質(zhì)地堅(jiān)硬、硬度高、可塑性也較好，所以軍事、化工、航空、航天等國(guó)防行業(yè)應(yīng)用相對(duì)會(huì)多一些。