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自流平施工工藝 一、基層處理: 1、施工前的基層混凝土強(qiáng)度須≥C20,凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整,然后將基面上的零散雜物干凈,保持表面堅(jiān)硬,平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤(rùn)并保證澆注前面層無(wú)附著水。 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進(jìn)行自流平施工,硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進(jìn)行自流平施工。 二、材料配制: 1、小面積或公路施工時(shí),可用小型電動(dòng)攪拌器,在桶中進(jìn)行攪拌,每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時(shí),可用高速攪拌機(jī)攪拌,用砂漿泵送的方法施工。 2、攪拌方法:將適量的清水或HGM-80增強(qiáng)液倒入桶中,開(kāi)啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平,攪拌4~5min,靜止約1min后,再次攪拌至均勻無(wú)團(tuán)的漿狀即可。寒冷的情況下,宜用溫水(不超過(guò)40℃)攪拌。 3、施工溫度宜5℃以上,配制好的自流平砂漿宜在35min內(nèi)用完。 三、澆注與整平施工: 1、將攪拌好的自流平倒出,均勻的鋪開(kāi),用***齒口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm,一次施工厚度3~30mm,參考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進(jìn)入施工地面,用齒口刮板將砂漿面層刮平,以***傾倒銜接處的不平,并保持所需的厚度。 3、用放氣滾筒輕輕滾動(dòng)以***攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡。 四、養(yǎng)護(hù): 常溫條件下可按一般砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù),高溫或低溫情況下須在初步硬化后采取澆水或覆蓋濕麻袋、草席等措施養(yǎng)護(hù)1~3天。重度交通地面需養(yǎng)護(hù)3天后方可通行。 包裝儲(chǔ)運(yùn) 1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為25kg±0.5kg/袋。儲(chǔ)存在陰涼干燥環(huán)境中,避免雨淋、受潮,保質(zhì)期12個(gè)月。
施工步驟: 折疊環(huán)氧底涂 1、施工前需確保地 2、將環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑按正確比例混合攪拌, 3、攪拌均勻后,采用刮刀或滾筒施涂的方法施涂。 4、要求浸透加強(qiáng)附作力。 5、待遍干固后再施涂環(huán)氧中涂層。 折疊環(huán)氧中涂層 1、施工前需確保地面干凈,如有雜物粘附需 2、將環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑按正確比例混合攪拌,并按配比加上一定的石英砂; 3、攪拌均勻后傾倒在地面上,使用鏝刀按設(shè)計(jì)的厚度將材料均勻鏝開(kāi),以增加強(qiáng)度和耐沖擊力;使地面更加結(jié)實(shí),抗壓。 4、中涂層干固后,采用打磨,把表面的流掛物、顆粒打磨平整。 5、灰塵處理干凈。檢驗(yàn)方法:施工交接處理是否妥當(dāng),踢腳線位置平直,與墻壁無(wú)離間,平整。 折疊環(huán)氧膩?zhàn)訉? 1、在潔凈的地面上,將環(huán)氧樹(shù)脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻后,采用批刀均勻鏝刮在地面上,以增加中涂與面層之間的結(jié)合,并進(jìn)一步調(diào)整地面的平整度; 2、視實(shí)際需要施工遍數(shù),要求達(dá)到平整無(wú)孔洞,無(wú)批刀印及砂磨印為準(zhǔn)。檢驗(yàn)方法:使地面完全平整無(wú)孔洞,無(wú)批刀印及砂磨印方可進(jìn)行面涂層施工。折疊環(huán)氧面涂層1、施工前需保持干凈,如有雜物粘附需;2、將面涂材料的B組份先攪拌均勻;再加入固化劑混合,充分?jǐn)嚢? 3、使用輥筒將材料均勻涂布; 4、遍涂層干固后,再施工第二次面涂層。 5、自流平面涂用鏝刀刮鏝一遍 6、注意先后施工交接處的處理;涂層要求均勻,無(wú)流掛。檢驗(yàn)方法:地面色澤均勻、無(wú)流掛、無(wú)針孔、光潔、平整。
尚國(guó)地坪(泉州市晉江市分公司)成立以來(lái)憑著嚴(yán)格的 納米硅地坪產(chǎn)品質(zhì)量、合理的交易價(jià)格、優(yōu)質(zhì)的銷售服務(wù)、誠(chéng)實(shí)的商業(yè)信譽(yù)、完善的銷售網(wǎng)絡(luò)及售后服務(wù),在廣大 納米硅地坪客戶群體中贏得了口碑。公司全體員工將不懈努力,執(zhí)著追求質(zhì)量和品牌形象,奉行“質(zhì)量是生命、服務(wù)是靈魂”的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念來(lái)滿足市場(chǎng)及客戶的需求。
自流平應(yīng)用范圍 用于準(zhǔn)備鋪貼木地板、地毯、PVC橡膠地板等基底的找平處理。以及有經(jīng)找平要求或環(huán)氧涂層要求的基底或其它有防塵要求的地面。如:住宅、辦公樓、醫(yī)院、商場(chǎng)等地面。 自流平技術(shù)指標(biāo)符合JC/T985-2005標(biāo)準(zhǔn) 不同標(biāo)號(hào)的混凝土材料摻雜在一起使用,也會(huì)導(dǎo)致公路表面起砂,起皮。水灰比過(guò)大除了以的一些客觀原因之外,導(dǎo)致農(nóng)村公路地面起砂的原因可能還有施工方面的原因,其中比較常見(jiàn)的施工原因就是在進(jìn)行道路施工進(jìn)行材料攪拌時(shí),材料的水灰比過(guò)大了,水灰比過(guò)大的直接表現(xiàn)就是施工材料出現(xiàn)泌水的現(xiàn)象,如果在材料攪拌后,我們發(fā)現(xiàn)材料存在泌水的現(xiàn)象,就說(shuō)明材料水灰比過(guò)大,水灰比過(guò)大會(huì)導(dǎo)致砂漿的強(qiáng)度降低,容易導(dǎo)致施工后路面。材料質(zhì)量不好導(dǎo)致公路起砂施工用的原材料料標(biāo)號(hào)比較低地面硬 自流平施工工藝 一、基層處理: 1、施工前的基層混凝土強(qiáng)度須≥C20,凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整,然后將基面上的零散雜物干凈,保持表面堅(jiān)硬,平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤(rùn)并保證澆注前面層無(wú)附著水。 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進(jìn)行自流平施工,硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進(jìn)行自流平施工。 二、材料配制: 1、小面積或公路施工時(shí),可用小型電動(dòng)攪拌器,在桶中進(jìn)行攪拌,每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時(shí),可用高速攪拌機(jī)攪拌,用砂漿泵送的方法施工。 2、攪拌方法:將適量的清水或HGM-80增強(qiáng)液倒入桶中,開(kāi)啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平,攪拌4~5min,靜止約1min后,再次攪拌至均勻無(wú)團(tuán)的漿狀即可。寒冷的情況下,宜用溫水(不超過(guò)40℃)攪拌。 3、施工溫度宜5℃以上,配制好的自流平砂漿宜在35min內(nèi)用完。 三、澆注與整平施工: 1、將攪拌好的自流平倒出,均勻的鋪開(kāi),用***齒口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm,一次施工厚度3~30mm,參考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進(jìn)入施工地面,用齒口刮板將砂漿面層刮平,以***傾倒銜接處的不平,并保持所需的厚度。 3、用放氣滾筒輕輕滾動(dòng)以***攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡。 根據(jù)粘結(jié)劑對(duì)瓷磚膠分類脫醋酸型這類瓷磚膠的硫化速度極快,具有很好的透明性,固話途中極易釋放醋酸,有非常強(qiáng)的味道,對(duì)于金屬鍍膜玻璃及一些無(wú)機(jī)材料等具有腐蝕性。
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