漳州華安氫氧化鈣公司經(jīng)過(guò)幾年來(lái)的不斷探索和實(shí)驗(yàn)室中試、工程案例實(shí)踐，我們終于完成了鈣基直噴技術(shù)的技術(shù)積累，并完成了鈣基材料的終配比和量產(chǎn)，且已有實(shí)施案例并效果理想；更為值得一提的是，上海軒鼎旗下的環(huán)保新材料公司——江蘇軒鼎新材料，是集鈣基脫硫劑等環(huán)保新材料的研發(fā)、測(cè)試及量產(chǎn)并終工程應(yīng)用為一體的生產(chǎn)加工基地，可以更好的保證材料性能和質(zhì)量，并為可能需要的維?；蛘卟牧匣厥仗峁? 程度上的便利條件采用鈣基替換鈉基后，即采用鈣基直噴技術(shù)后：解決了因?yàn)槊摿蝽?xiàng)目的日漸增多小蘇打供不應(yīng)求的局面，不會(huì)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)造成影響；解決了小蘇打價(jià)格不斷從而企業(yè)運(yùn)行成本不斷增加的問(wèn)題；解決了煙氣溫度對(duì)脫硫效率的影響的問(wèn)題；解決了煙氣中的氟對(duì)一脫硫脫硝除塵一體化裝置的影響；煙氣中的水分越高（一定范圍內(nèi)）脫硫效率越高；減少一次性投資和運(yùn)行期間的電耗成本增加；脫硫產(chǎn)物易于處理，而且我司可以進(jìn)行回收。

漳州華安高活性氫氧化鈣干法脫硫高活性氫氧化鈣干法脫硫技術(shù)同樣引進(jìn)自比利時(shí)，目前，該脫硫劑已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，并在焦?fàn)t煙氣、熱風(fēng)爐、燃?xì)忮仩t等煙氣脫硫工程中得到一定規(guī)模的應(yīng)用。該技術(shù)以高活性氫氧化鈣作為脫硫劑，通過(guò)提高Ca(OH)2的細(xì)度，進(jìn)而增大脫硫劑的比表面積，來(lái)Ca(OH)2的反應(yīng)活性。不同于小蘇打，高活性Ca(OH)2的反應(yīng)溫度區(qū)間是40-350℃，當(dāng)溫度高于140℃以上時(shí)，其反應(yīng)活性低于小蘇打，當(dāng)在140℃以下時(shí)，其反應(yīng)活性高于小蘇打。因此該技術(shù)適用于煙氣溫度較低的工況中，對(duì)于干熄焦放散煙氣無(wú)須升溫措施。鈣基脫硫劑的活性要普遍低于鈉基脫硫劑，因此脫硫劑用量要高于小蘇打，其用量一般為小蘇打用量的1.3-1.7倍，單價(jià)也略高于國(guó)產(chǎn)小蘇打。因此要針對(duì)具體煙氣參數(shù)，通過(guò)分析一次投資及運(yùn)行成本來(lái)確定 技術(shù)方案。