雙液注漿機(jī)灌漿后：
1、將灰漿加到灌漿泵中，在灌漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時(shí)，關(guān)掉灌漿泵，將高壓橡膠管此端接到孔道的灌漿管上，扎牢。
2、關(guān)掉灌漿泵，啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到并維持在 -0.09MPa 值時(shí)，啟動(dòng)灌漿泵，打開(kāi)灌漿閥，開(kāi)始灌漿，當(dāng)漿體經(jīng)過(guò)空氣濾清器時(shí)，關(guān)掉真空泵及抽氣閥，打開(kāi)排氣閥。
3、觀察排氣管的出漿情況，當(dāng)漿體稠度和灌入之前一樣時(shí)，關(guān)掉排氣閥，仍繼續(xù)灌漿2~3 分鐘，使管道內(nèi)有一定的壓力，后關(guān)掉灌漿閥，完成灌漿。
4、拆卸外接管路、附件，清洗空氣濾清器、閥及所有沾水泥漿的設(shè)備。
5、設(shè)備拆除，安裝在壓漿及出漿的球閥，應(yīng)在灌漿后一個(gè)小時(shí)內(nèi)拆除并進(jìn)行清理。
雙液注漿機(jī)的操作與使用：首先用白灰膏作為管道的潤(rùn)滑，用泵缸壓輸送，而后，打入較稀的砂漿（稠度在12厘米以上）， 提高到所需稠度，以免堵塞管道，尤其對(duì)新管道的使用更為重要。使用時(shí)應(yīng)首先開(kāi)泵然后再加入灰漿。
注漿泵注漿作業(yè)操作注意事項(xiàng)：
1、雙液注漿機(jī)只適宜注水泥和水，水玻璃等較細(xì)性的混合漿液，決不允許混合化學(xué)物質(zhì)[如酸、堿]等，水泥和水的配比濃度不超過(guò)1.5：1（重量比）。
2、該泵既能單液注漿，也可雙液注漿，雙液注漿時(shí)可在其中一個(gè)閥室的吸漿彎頭與吸漿管之間加裝一個(gè)調(diào)漿閥（隨機(jī)備件），此調(diào)漿閥可任意調(diào)節(jié)流量，以達(dá)到所要求的配比。
3、開(kāi)機(jī)后打開(kāi)注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，試注水1分鐘以上。
4、待確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)放漿閥門，關(guān)閉注漿閥門，觀察漿液狀況。
5、將注漿管與注漿孔位接通后，打開(kāi)注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，開(kāi)始注漿。
1、尋找裂縫：對(duì)于潮濕基層，先清掃明水，待基層全部清理干凈、表面稍干時(shí)，仔細(xì)尋找裂縫，并清洗漏水裂縫處的污痕跡或結(jié)晶污垢，用色筆或粉筆沿裂縫作好記號(hào)；對(duì)于干燥基層，清理后可用氣泵或吹風(fēng)機(jī)吹除表面灰塵。
2、鉆孔：按混凝土結(jié)構(gòu)厚度，距離裂縫約150-350mm,沿裂縫方向兩側(cè)交叉鉆孔?？拙鄳?yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，以兩孔注漿后液在裂縫處能交匯為原則，一般剛開(kāi)始時(shí)孔距宜為200mm；孔與裂縫斷面應(yīng)按配套的注漿咀直徑而定，一般采用為14mm鉆頭。孔與裂縫斷面應(yīng)成45度過(guò)~60度交叉，并交叉在底板中的1/3范圍。
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