;隨著房地產(chǎn)開發(fā)和室內(nèi)外裝潢的環(huán)保要求，氫氧化鈣的使用量越來越大。它不僅是涂料中的添加劑，也是增強劑和粘結(jié)劑。目前這種廉價物美的產(chǎn)品是目前其他化工產(chǎn)品無法取代的。為此近幾年全國優(yōu)質(zhì)石灰資源的地區(qū)都在大力發(fā)展灰鈣加工業(yè)。據(jù)不完全統(tǒng)計，浙江省有灰鈣加工企業(yè)近500家，其中建德就有250家，盡管環(huán)保要求越來越高，但灰鈣加工企業(yè)還在一路發(fā)展?！皻溲趸}”學(xué)名氫氧化鈣微粉(320目以上)(Ca(0H)2)由氧化鈣(CaO )通過不完全消化，再經(jīng)過高速灰鈣機粉碎、排渣、風力提煉而成。如，加工過程中加入相應(yīng)的助劑可生產(chǎn)成OK 粉，乳膠漆專用粉、瓷光粉等系列產(chǎn)品。生產(chǎn)的主要成分是Ca(OH)2、CaO 和少量的CaCO3混合材料。氫氧化鈣和氧化鈣因產(chǎn)品的使用不同，生產(chǎn)工藝上也有不少差異?？壳啊⒀趸}白度必須達到90以上，而且要通過強度試驗。才能保證提高涂料、膩子粉白度、硬度和防水性能。

目前，脫硫脫硝工程技術(shù)主要是將濕法煙氣脫硫與選擇性催化還原或選擇性非催化還原脫硝相結(jié)合。濕法煙氣脫硫通常采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90％。這一方法的劣勢在于是項目的規(guī)模比較大大，初期資本投入和運行成本高，而且運行期間還容易形成二次污染。當選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250-450℃時，脫硝率可達到70％-90％。這一技術(shù)成熟可靠，已在世界范圍內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用，尤其是在發(fā)達 。然而，脫硫脫硝處理設(shè)備需要大量的資金投入，需要煙道氣的預(yù)熱，并且處理過程中必備的催化劑的成本較高并且使用時間比較短，同時可能發(fā)生諸如氨泄漏和設(shè)備腐蝕的問題。選擇性非催化還原溫度范圍為870?1200°C，脫硝率小于50％。它的劣勢就在于處理設(shè)備的前期投資比較大，而且煙道氣需要預(yù)熱的過程，并且設(shè)備容易發(fā)生腐蝕的情況。在過去的幾十年的發(fā)展之中，氫氧化鈣脫硫和反硝化項目以及脫硫工藝得到了不斷和進步，新的脫氫氧化鈣硫脫硝工藝技術(shù)已在工業(yè)生產(chǎn)中不斷的得以應(yīng)用。