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5CrMnMo中加入Cr、福建龍巖同城Mn、福建龍巖同城Mo元素主要是提高鋼的淬透性,尤其是共同作用時(shí),淬透性提高極大。Cr、福建龍巖同城Mn、福建龍巖同城Mo元素可固溶于鐵素體中起固溶強(qiáng)化作用,又可固溶于Fe3C中形成(Fe、福建龍巖同城Cr、福建龍巖同城Mo)3C,改善其硬度,提高鋼的耐磨性。Cr、福建龍巖同城Mn、福建龍巖同城Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩(wěn)定性。Mo元素可減少回火脆性和細(xì)化晶粒。由于Ni元素顯著提高鋼的淬透性、福建龍巖同城韌性與耐熱疲勞性能,所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相比,雖然強(qiáng)度不降低,但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多,且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。 另外,5CrMnMo鋼中加入Mn、福建龍巖同城Mo元素,鋼的過(guò)熱敏感性稍大。此外,鋼中存在Cr元素使鋼產(chǎn)生一定的抗氧化性與耐蝕性。圓鋼



40Cr淬火850℃,油冷;回火220℃,水冷、福建龍巖當(dāng)?shù)赜屠?、福建龍巖當(dāng)?shù)乜绽洹?0Cr表面淬火硬度為52-60HRC,火焰淬火能達(dá)到48-55HRC。氮化處理40Cr屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度,40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度高能達(dá)到72~78HRA,心部硬度達(dá)到43~55HRC。氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織,所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,獲得回火索氏體,提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。焊接40Cr焊接前注意預(yù)熱,以防止因基體散熱,造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前好加一遍正火。圓鋼




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熱處理是提高與改攣15CrMo合金圓鋼性能的極為有效措施,它對(duì)于產(chǎn)品的可靠性與經(jīng)濟(jì)性均起到十分重要的作用。15CrMo合金圓鋼的熱處理通常包括普通熱處理(退火、福建龍巖本地正火、福建龍巖本地淬火、福建龍巖本地回火)和表面熱處理(表面淬火及化學(xué)熱處理一滲碳、福建龍巖本地氮化、福建龍巖本地滲金屬等)兩大類。在機(jī)械工程中,許多機(jī)器零件,例如內(nèi)燃機(jī)的曲軸、福建龍巖本地齒輪、福建龍巖本地凸輪軸以及重要減速器中的齒輪等,不僅要求心部有足夠的韌性、福建龍巖本地塑性和抗彎強(qiáng)度,且要求表面一定厚度內(nèi)有高硬度、福建龍巖本地高耐磨性和高的疲勞強(qiáng)度。前述的各種整體熱處理方式難以同時(shí)滿足上述各項(xiàng)性能要求,采用表面熱處理則是同時(shí)達(dá)到這些性能要求的有效方法。表面熱處理就是通過(guò)改變15CrMo合金圓鋼表層的組織以改變表面性能的一種熱處理方式。表面淬火一一只改變表層組織,而不改變表層化學(xué)成分的熱處理。它可以用高頻、福建龍巖本地中頻或工頻電流感應(yīng)加熱方式或用火焰加熱方式實(shí)現(xiàn)。其共同特點(diǎn)是設(shè)法使15CrMo合金圓鋼表面迅速加熱到淬火溫度,而在熱量尚未傳至零件心部時(shí),隨即迅速冷卻,使表面硬度高,而心部仍有較高韌性?;瘜W(xué)處理一一使15CrMo合金圓鋼的表層化學(xué)成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式?;瘜W(xué)熱處理按照15CrMo合金圓鋼表面滲入元素的不同,可分為滲碳、福建龍巖本地氮化、福建龍巖本地碳氮共滲、福建龍巖本地滲金屬等方法。它對(duì)提高和改善15CrMo合金圓鋼的耐磨性、福建龍巖本地抗腐蝕性、福建龍巖本地抗疲勞性等是十分有效的。當(dāng)前來(lái)化學(xué)熱處理發(fā)展迅速,新技術(shù)的應(yīng)用甚多。圓鋼


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