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鄭州合縱新材料科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類隧道逃生管道,具有相關獨立自主知識產(chǎn)權,符合 相關標準,擁有全自動生產(chǎn)線,規(guī)?;a(chǎn)車間,長期保證現(xiàn)貨三千米以上,全國各地,隨時現(xiàn)貨發(fā)運。
鄭州合縱新材料科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類隧道逃生管道,只為把關!重于泰山!一切只為?。?!
本公司生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯隧道逃生管道具有以下特點:
?重量輕、僅為鋼管重量的1/3左右,拆裝和搬運方便。
?管道韌性好、抗沖擊強度高,受到強外力沖擊時瞬間變形,吸收大量沖擊能量,然后迅速恢復原來形狀,承壓破壞能力遠遠超過一般管道。為公路隧道施工逃生應急救援提供了極為可靠的保障。
?材料成本低,為工程項目節(jié)約采購成本。
?有很強的耐腐蝕能力,使用壽命可達30-50年。  
?環(huán)境適應性好,尤其是在低溫條件下,相比同類產(chǎn)品具有良好的耐沖擊性。
?管道設計合理,安裝方便。隧道逃生管道端口配制標準連接部件、起吊掛圈,簡化施工作業(yè)流程,提高施工效率和。
巴朗山隧道地處臥龍大熊貓及四姑娘山兩大 級自然保護區(qū),是G350線上的重要控制性工程。主洞長7954m,平導長7955m,洞口海拔高度3852m,屬高寒高海拔深埋特長隧道,2016年建成通車。近日,由四川省公路規(guī)劃勘探設計研究院有限公司設計的隧道獲中國公路學會2018年度公路交通勘察二等獎。

  記者了解到,隧道軸線地面海拔多大于4500m,常年積雪,多懸崖峭壁,氣候寒冷,空氣含氧量低,地面調(diào)繪、物探及鉆探工作難度極大。同時,隧址緊密線狀褶皺發(fā)育,并伴有多期巖漿活動和變質(zhì)作用,細部構造判釋難度大。巖性軟硬不均,變化頻繁,圍巖級別的劃分難度大。場地具褶皺軸部破碎段及斷層破碎帶、巖爆及大變形、高壓涌突水、高地溫等多個災害性地質(zhì)難題,預測評價難度大。

  針對以上高難度,四川省公路規(guī)劃勘探設計研究院有限公司的技術人員利用隧址區(qū)地層與構造特點,創(chuàng)新型布設深孔鉆探方案,成功解決了高海拔極寒冰雪懸崖陡坡段不能進行深孔鉆探施作的難題。
鄭州合縱新材料科技有限公司為隧道工程進薄之力!??!并受到各界人士的好評與贊揚!!!




合縱新材料科技(三明市分公司)注冊地址位于鄭州港區(qū)工業(yè)園區(qū),注冊為福建三明市場監(jiān)督管理局,法人代表為霍經(jīng)理,經(jīng)營范圍包括 逃生管道廠家直銷生產(chǎn)、銷售、安裝等,是您購買 逃生管道廠家直銷的不二選擇。



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宜萬鐵路,位于喀斯特地貌山區(qū),在世界上屬于地質(zhì)復雜的鐵路。全線橋梁、隧道的總長度約278公里,有34座高風險的巖溶隧道,全線建成時是2003年中國修建難度 、公里造價 、歷時長的山區(qū)鐵路。

宜萬鐵路東起宜昌東站,西止萬州站,客運里程377km,萬州站到宜昌東站為上行線,宜昌東站到萬州站為下行線,涼霧站(隸屬成都鐵路局達州車務段)作為武漢鐵路局、成都鐵路局分界口。

2014年7月1日,宜萬鐵路宜昌東站至涼霧站區(qū)段正式運營動車組列車。

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隧道施工逃生工程管道 逃生管道-隧道逃生救急管道

 超高分子量聚乙烯隧道逃生管道具有優(yōu)異的綜合性能,具有其他工程塑料無可比擬的耐沖擊性、抗壓性、耐磨損、抗老化、輕質(zhì)性,且耐化學腐蝕、衛(wèi)生、不易粘附,在國外被稱為“神奇的塑料”。因此,其在機械、交通運輸、紡織、造紙、礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、化工等領域,具有廣泛的引用前景。超高分子量聚乙烯隧道逃生管道,是一種由乙 烯、丁二烯單體在催化劑作用下,聚合而成的平均分子量在350左右的線型結構熱塑性工程塑料。 世界上早由 美國Allied Chemical公司于1957年實現(xiàn)工業(yè)化。 此后德國Hoechst公司、德國Her-cules公司、日本三井石油化學公司等也 投入工業(yè)化生產(chǎn)。我國于1964年早研制成功并投入工業(yè)生產(chǎn)。

超高分子量聚乙烯隧道逃生管道應用:

    ① 超高分子量聚乙烯逃生管道所用管材采用φ800mm的超高分子量聚乙烯管道,管節(jié)長度為15m,壁厚30mm,管節(jié)間可采用直徑大于逃生管道直徑的套管連 接,每端連接1m,采用橡膠圈或木楔臨時固定。為保證管道承受坍塌體的壓力,對采用的材質(zhì)管材,必須確保其承壓能力和連接頭的牢固,并經(jīng)試驗室具體試驗 后,方可用于隧道中。

    ②施工現(xiàn)場應根據(jù)隧道圍巖、掘進開挖方式等情況備足管道和連接材料,除整節(jié)管道外,應同時備足1米、2米、3米短節(jié)管道、轉接接頭。 

    ③超高分子量聚乙烯逃生管道經(jīng)加工使用,結合材質(zhì)及現(xiàn)場實際情況分別進行加工,連接簡單、牢固、緊密可靠,且在地面做好臨時固定措施,施工時管口可加臨時封蓋,并易于打開和封閉。

    ④ 超高分子量聚乙烯逃生管道采用φ800mm的承插超高分子量聚乙烯管道,設置起點為 施作好的二襯端頭處,距二襯端頭距離不得大于5米,從襯砌工作面布 置至距離開挖面20m以內(nèi)的適當位置,超高分子量聚乙烯逃生管道沿著初期支護的一側向掌子面鋪設,管內(nèi)預留工作繩,方便逃生、搶險、聯(lián)絡和傳輸各種物品, 承插超高分子量聚乙烯管道縱向連接可采用鏈條等措施,防止坍塌時將超高分子量聚乙烯管道沖脫。 

    ⑤超高分子量聚乙烯逃生管道在二襯臺車移動就位過程中,臨時拆移時應逐節(jié)拆除,嚴禁一次拆除到位,以隨時確保逃生管道的效用。 

    ⑥超高分子量聚乙烯逃生管道在經(jīng)過掘進臺階時,應按順延臺階布置,安裝135°轉接接頭順延,其管道架空高度和長度以不影響施工并便于開啟逃生窗口為宜。 

⑦設置的超高分子量聚乙烯逃生管道應平整、干燥、順暢,不得作應急逃生以外用途。



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