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P84除塵布袋濾料的優(yōu)良特性決定了其具有很好的經(jīng)濟(jì)效益,雖然一次性投資高,但P84除塵布袋的使用壽命很長(zhǎng),減少了換P84除塵布袋的次數(shù)與成本,減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少因換P84除塵布袋而需要停工的時(shí)間及由此造成停爐所帶來(lái)的利潤(rùn)流失。而且對(duì)粉塵而言還具有抗結(jié)性和易剝落性。玻璃纖維布袋現(xiàn)已開始應(yīng)用于水泥磨、生料磨、煤磨及料倉(cāng)等物塵點(diǎn)的收塵上,取得了滿意的效果。玻璃纖維除塵布袋是比較理想的耐高溫過(guò)濾材料,已在水泥、冶金、冶煉、化工、炭黑、環(huán)保等部門得到了廣泛的應(yīng)用。優(yōu)良的耐腐蝕性。
玻璃纖維針刺氈布袋是采用玻纖與比例的耐高溫玻纖復(fù)合針刺而成的一種過(guò)濾材料,璃纖維針刺氈布袋是一種結(jié)構(gòu)合理,性能較好的過(guò)濾材料,該濾袋不僅具有玻璃纖維織物耐高溫,耐腐蝕,尺寸穩(wěn)定,伸長(zhǎng)收縮率極小,強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),而且氈層纖維呈單纖維,三維微孔結(jié)構(gòu),孔隙率高。目前我國(guó)生產(chǎn)的常用玻璃纖維分為無(wú)堿和中堿兩種。無(wú)堿玻璃在室溫下對(duì)水、濕空氣和弱堿溶液具有高度的穩(wěn)定性,但不耐較高深度的酸、堿侵蝕,中堿纖維有較好的耐水性和耐酸性,因此根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)選擇不同成分的玻璃纖維作過(guò)濾材料,才能發(fā)揮較好的效果。水泥行業(yè)待解決的是低溫水泥袋濾器的結(jié)露問(wèn)題,水泥低溫含塵氣體玻璃纖維布袋,解決了低溫條件下除塵器濾袋收塵的技術(shù)難題。這種濾材屬國(guó)內(nèi)創(chuàng),是比較理想的濾料,玻璃纖維布袋能有效地解決溫度較低,濕度較大的低溫水泥袋濾器的結(jié)露問(wèn)題。如:面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領(lǐng)域,如這些粉塵需用布袋來(lái)收集,則要求制做除塵布袋的濾料具有防靜電性能。拒水防油滌綸除塵布袋可有效阻止水及各種油污物附和滲透,與普通濾料相比,不僅具有拒水防油特性,產(chǎn)品特點(diǎn):工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到程度后(即爆炸)如遇靜電放電火花或外界點(diǎn)火等因素,則極易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。




如果糊袋問(wèn)題得不到及時(shí)有效的解決,企業(yè)將不得不整批更換布袋。造成引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷增加、能耗上升,嚴(yán)重的甚至?xí)挂L(fēng)機(jī)不堪重負(fù)且氟美斯濾袋尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度更好,并且價(jià)格低于其它耐高溫化學(xué)纖維.改換濾袋的費(fèi)用是袋式除塵器的首要維修費(fèi)用,因而濾袋任務(wù)壽命關(guān)系到除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)形態(tài)和本錢,除塵濾袋和除塵骨架是過(guò)濾局部的主件,其構(gòu)造、材質(zhì)外表質(zhì)量及其相配間隙,是包管過(guò)濾精度、清灰結(jié)果和進(jìn)步運(yùn)用壽命的首要要素。對(duì)于具體的案例,可從除塵器、濾材、運(yùn)行控制及其他相關(guān)的因素入手來(lái)進(jìn)行分析,才能了解糊袋產(chǎn)生的真正原因,以便更好地減少糊袋現(xiàn)象的出現(xiàn)。而無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。除塵器濾袋,布袋糊袋后灰塵致密地覆蓋在濾袋表面,不但需要消耗大量的壓縮空氣,而且會(huì)造成濾料的機(jī)械強(qiáng)度降低,使得濾料的有效過(guò)濾面積大幅減小,濾材的透氣量急劇下降,運(yùn)行阻力變得很高,同時(shí),除塵布袋的壓降居高不下,使得在線清灰系統(tǒng)頻繁清灰,使用壽命大大縮短,因此如果除塵布袋長(zhǎng)期在糊袋狀態(tài)下運(yùn)行,生產(chǎn)企業(yè)將不得不為系統(tǒng)的運(yùn)行付出更高昂的運(yùn)行成本。糊袋形成的常見(jiàn)原因及處理辦法:在實(shí)際工況中,引起糊袋的原因比較復(fù)雜。拒水防油氟美斯濾袋精深的縫紉技能、優(yōu)質(zhì)的濾料是濾袋的要害!除塵濾袋是決議袋式除塵器除塵效率的要害部件,過(guò)濾速度可達(dá)1.0m/min以上,運(yùn)行阻力低。與合成化纖耐高溫濾料相比,克服了化纖濾料伸長(zhǎng)率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點(diǎn);



因纖維本身的細(xì)度而顯著,因不規(guī)則的纖維橫斷面使纖維表面積增加到大而提供很多的微小孔隙至使表面過(guò)濾效果優(yōu)于過(guò)濾。實(shí)際應(yīng)用中,由于濾袋緯向尺寸過(guò)小或使用中濾料熱收縮程度太大等原因,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用,濾袋“捆綁”在籠骨上無(wú)法分離。在除塵系統(tǒng)停止運(yùn)行之前,把除塵器內(nèi)的濕氣體完全排出,換上干燥的空氣,以防止結(jié)露。

粉塵在濾袋表面長(zhǎng)期積累與板結(jié),就可能造成糊袋。滌綸針刺氈除塵布袋優(yōu)點(diǎn):針刺氈的使用壽命一般是機(jī)織濾布的1~5倍。粉塵只停留在濾氈表面而沒(méi)能穿入濾氈中,因此逆洗壓力小而濾餅彈脫效率得以顯著,具有不錯(cuò)的微細(xì)粉粒收集效率且作業(yè)壓差小。適用于燃煤鍋爐、液床鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等,PPS除塵濾袋主要用于過(guò)濾燃煤鍋爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中。有機(jī)纖維的物理性能明顯優(yōu)于無(wú)機(jī)纖維,PPS除塵布袋是近年來(lái)有機(jī)纖維中又一種高功能纖維,不僅能,而且具有其它纖維無(wú)可比優(yōu)良抗腐蝕性能.廣泛應(yīng)用于冶煉、化工、建材、火電、垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐等行業(yè)高溫惡劣的工況條件

。比如在開關(guān)機(jī)(特別是長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)前)時(shí),未按正確程序進(jìn)行清灰操作。因此在開機(jī)和關(guān)機(jī)過(guò)程中(特別是長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)),必須嚴(yán)格按照開關(guān)機(jī)指導(dǎo)規(guī)范進(jìn)行程序化操作。滌綸針刺氈除塵布袋除了具有生產(chǎn)普通針刺氈的工藝外,滌綸針刺氈除塵布袋還要求在生產(chǎn)針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導(dǎo)電纖維紗或在化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維或?qū)щ姴牧?,?shí)現(xiàn)導(dǎo)電功能。表面經(jīng)熱扎及燒毛或涂層等整理,表面平整光滑,不易堵塞,不易變形,容易清灰,使用壽命長(zhǎng)。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈,在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí),主要選用石墨化玻璃絲布,在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等.除塵器濾袋清灰效果很大程度上取決于形變慣性的大小和濾袋與籠骨碰撞的強(qiáng)度。此時(shí),脈沖清灰造成的濾袋形變變小,濾袋與籠骨碰撞烈度有限,表面粉塵無(wú)法有效。

 




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