制砂機出料慢的三個原因

用過制砂機的用戶都知道，從設備的安裝，到使用，和后來的維修，都會直接影響制砂機的產(chǎn)量和制砂質(zhì)量。影響制砂機生產(chǎn)能力的因素很多，有設備自身的因素，也有外界環(huán)境的因素。制砂機生產(chǎn)產(chǎn)量的大小與制砂機的生產(chǎn)效率密切相關，制砂機如果出料慢的話，那么制砂機產(chǎn)量就會下降，影響制砂機的生產(chǎn)量。下面小編給大家總結(jié)一下導致制砂機出料慢的原因：

1、制砂機進料速度過快

制砂機出料慢很可能是由于進料速度過快造成的，進料速度過快會造成機器負荷增加，不能及時處理這些物料，那么會導致出料慢甚至是堵塞的現(xiàn)象，這種情況下，我們要注意給料的速度，并通過觀察設備電流表指針的情況來調(diào)整進料量。進料大時，電流表指針就會偏大，當超過制砂機的額定電流時，就會造成制砂機超負荷運轉(zhuǎn)，如果不及時處理會造成堵料還可能燒壞電機，所以我們在喂料過程中一定要注意進料速度和進料量。

2、制砂機配件老化、折斷

制砂機內(nèi)部組成零件較多，當工作一段時間后，可能會出現(xiàn)配件折斷、破碎、老化、篩網(wǎng)封閉等問題，還是物料含水量較多時也可能造成出料慢的現(xiàn)象。對于這種情況，我們需要定期給設備的各部件進行檢查、維修并及時更換相關零配件，還應控制物料的水分含量，工作一段時間之后還需進行制砂機維護工作；

3、制砂機通風口堵塞

造成制砂機出料慢的原因還有一個，那就是通風口堵塞了。如果制砂機的輸送設備不配套，那么就可能導致通風口堵塞，從而造成制砂機出料慢的現(xiàn)象。這種情況下應先清理通風口，再更換相配套的輸送設備，調(diào)整設備的配合度，保證制砂機正常穩(wěn)定的工作。

只有找出制砂機出料慢的原因，分析出每一種原因的解決方法，才能讓制砂正常的進行生產(chǎn)。

我廠是一條集研發(fā)，制造，銷售，服務為一體的專業(yè)隊伍，本廠設計生產(chǎn)的選礦設備，礦山破碎機及輸送系列產(chǎn)品，暢銷多個省市，深受用戶好評。歡迎廣大用戶來我廠參觀考察！

高品質(zhì)砂石骨料加工的流程有哪些?

當下，我國的設施建設發(fā)展迅速，砂石需求逐漸增加。那么，生產(chǎn)機制砂的工藝及設備也備受關注。一個好的生產(chǎn)工藝流程必須充分考慮到，工藝合理性、可靠性、先進性、經(jīng)濟性及相互的匹配性。

以目前市場的形式，全國每年砂石骨料用量達200億噸，市場需求量巨大。長期以來，建筑用砂主要來源于河道采砂和機制砂，河道采砂造成砂石資源枯竭、水源污染，易引發(fā)河堤等各種問題。因此，現(xiàn)在更多的是機制砂來代替河道采砂。那么，影響機制砂產(chǎn)量和質(zhì)量的因素有哪些呢？

1、優(yōu)選礦山

母巖質(zhì)量的優(yōu)劣從源頭上決定了機制砂的質(zhì)量。在砂場礦山選擇上應做好勘察工作，選擇覆蓋土層薄、夾層含泥較少、母巖強度高以及巖石整體性好的礦山。母巖宜使用潔凈、質(zhì)地堅硬、無軟弱顆粒及無風化石的石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等。

2、“5S”高品質(zhì)砂石骨料加工工藝

機制砂大多采用“2次破碎+篩分”的生產(chǎn)工藝，缺乏對骨料級配的調(diào)整、石粉含量及粒形的控制。針對上述問題，通過改進工藝，采用“雙脫泥、雙反擊、雙沖擊、雙循環(huán)、雙選粉”5S高品質(zhì)砂石骨料加工工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格、性能穩(wěn)定；通過風選除塵、半成品及成品料倉封閉、廢料再利用措施，解決傳統(tǒng)工藝粉塵、水污染和廢料處理問題。

我廠生產(chǎn)的高品質(zhì)制砂機生產(chǎn)的機制砂替代短缺的河砂用于項目建設，既可大幅降低投資成本，又可減少棄渣對環(huán)境污染的影響，具有經(jīng)濟價值和環(huán)保意義。

破碎機設備我們要如何選擇？我們需要知道那幾個方面?

現(xiàn)如今，隨著破碎工業(yè)行業(yè)的快速發(fā)展，破碎機設備的種類與型號多不勝數(shù)，用戶在挑選設備的時候，多了更多的選擇，同時也會讓用戶面臨不知道該怎么樣選擇適合自己的破碎設備的問題。

關于設備的選擇小編為您總結(jié)了以下三點必要的因素：

1、石料的特性

石料的軟硬度、含泥量以及含水量都是很重要的數(shù)據(jù)，此外還應按照石料的 粒度來選擇頭破設備，如入料較小可以直接進入二級破碎設備。如果破碎的石料硬度過大，如花崗巖、玄武巖、鵝卵石等石料，可以選用顎式破碎機、箱式破碎機進行破碎；硬度較小的石頭，如石灰石，可以選用反擊式破碎機來進行二次破碎。使牙板等易損件的磨損達到小，既節(jié)約了生產(chǎn)成本，也提高了生產(chǎn)效率。

2、對產(chǎn)品質(zhì)量的要求

客戶對成品的粒度、石形等要求也決定應該選擇什么樣的破碎設備。如果破碎出來的砂石要求的大小不一的話，還要配置篩分設備來進行篩分。在很多的工程中，砂石的含土量如果過高，還需要洗砂機，增加一道洗砂工序。

3、成品的用途

各項公路，高鐵，橋梁等工程建設對于砂石骨料的要求也有所不同。需要根據(jù)用戶成品石料的配置對石料生產(chǎn)設備合理安排。如高速公路、高鐵、堤壩等工程對石料的要求比較高，此類工程建設如果使用有裂縫、尖角的石料會增加工程坍塌的風險。

用戶在選擇破碎設備的時候，應該充分考慮到以上這三點，并且應該結(jié)合自己的要求去尋找一些專業(yè)的生產(chǎn)廠家。

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