特點：1.成品管尺寸精度高，內(nèi)外徑尺寸可至0.05mm以內(nèi)；2.內(nèi)外表面光潔度好；3.鋼管冷軋后內(nèi)外表面均無氧化膜；4.鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，能承受中高壓；5.性能更優(yōu)越，能作各種復(fù)雜變形及機械深加工處理。
用途：1.汽車配件、汽車零部件；2.電機外殼、電機殼、直流電機中筒；3.工業(yè)加工類：機械加工、軸承套、加工機械配件等；4.液壓油缸、氣缸；5.其他：電氣類燃氣輸送、水發(fā)電流體管道等。冷拔或冷軋精密無縫鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫、表面防銹處理。冷軋或冷拔比熱軋尺寸精度高，表面質(zhì)量好。

精密鋼管的特點1．外徑更小2.精度高可做小批量生產(chǎn)3.冷軋成品精度高，表面質(zhì)量好4.鋼管橫截面積更復(fù)雜5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較致密。因此廣泛運用于液壓系統(tǒng)配管、汽車制造配管、軍工、工程機械、鐵路機車、航空航天、船舶、注塑機、壓鑄機、機床、柴油機、石油化工、電站、鍋爐設(shè)備等各行各業(yè)。

 

　　如果材料中存在合金成分偏析，或者表面脫碳，則相變力更不均勻，更易導(dǎo)致零件變形。另外，如果零件厚薄不均，也會造成冷卻速度不同。在鍛件退火中，減少變形零件擺放方式，一是盡可能垂直吊掛，二是垂直放在部，三是兩點水平支撐，支點位置處于全長三分之一與四分之一之間，四是平放于耐熱鋼工裝上。 　　在零件冷卻過程中，淬火介質(zhì)種類、冷卻性能、淬硬性等與變形有關(guān)。冷卻性能變化可通過改變介質(zhì)黏度、溫度、液面壓力、使添加劑、攪拌等進行調(diào)節(jié)。淬火黏度越高，溫度越高，橢圓形變形越小。在靜止?fàn)顟B(tài)下，變形較小。 　　以下幾種方式可有效降低變形：①鹽浴淬火;②高溫淬火;③QSQ法;④減壓淬火;⑤一槽三段淬火。鹽浴淬火和高溫淬火相似，都是在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度處淬火，使馬氏體相變均勻性增加。QSQ是雙液淬火。減壓淬火是通過降低淬火介質(zhì)液面壓，從而延長蒸汽膜階段，高溫區(qū)冷卻速度下降，使零件各部分冷卻速度均勻。 　　攜全體員工，將憑借良好信譽，雄厚實力，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，低廉價格服務(wù)于廣大戶.一貫給予關(guān)懷、支持和幫助新老朋友和廣大客戶表示衷心感謝!并真誠希望與之建立長期合作關(guān)系，互惠互利，共求?。