因為生物質顆粒燃料與化石燃料的特性不同，這就導致生物質顆粒燃料在熄滅過程中的熄滅機理、反響速度以及熄滅產(chǎn)物的成分與化石燃料都存在著較大的差異。且生物質顆粒燃料表現(xiàn)出不同于化石燃料的熄滅特性。生物質顆粒批發(fā)廠家表示生物質燃料的熄滅過程主要分揮發(fā)分的析出和熄滅以及焦炭的熄滅和燃盡兩個獨立階段，前者大概占熄滅時間的10%，而后者占90%。燃料被送入熄滅室以后，在高溫熱量的作用下被加熱和析出水分。隨著溫度的升高，大概在250攝氏度左右，燃料熱合成開端并析出揮發(fā)分構成焦炭。氣態(tài)的揮發(fā)分與四周的高溫空氣摻混首先被引燃并熄滅。在普通情況下，焦炭的周圍被揮發(fā)分包圍著，并且熄滅室中的氧氣不容易浸透到焦炭的外表。當揮發(fā)分的熄滅快要結束時，焦炭以及其四周的溫度都已很高，而空氣中的氧氣也有可能接觸到焦炭的外表，焦炭開始熄滅并不時的產(chǎn)生灰燼。

燃油水分高的設計值與實際運行偏差太大。由于缺乏早期生物質鍋爐的設計經(jīng)驗，燃煤鍋爐的含水量設計在15%以內，實際運行時送入鍋爐的混合物含水量在45%左右。因此聊城東昌府燃料入爐產(chǎn)生的煙氣量遠大于設計值，存在引風機出力不足的問題，導致鍋爐一、二次風量不能按要求分配，造成燃料燃燒不充分；其次，燃料中水分太大，剛入爐不容易著火。烘烤一段時間后，水變成蒸汽。一旦爐排震動，聚集在料層下的水蒸氣瞬間釋放出來，容易形成正壓。將聊城東昌府燃料從爐排上提起，進入爐渣系統(tǒng)。同時，大量熱煙氣逆向進入筒倉，造成筒倉爆燃，導致鍋爐停爐事故時有發(fā)生。解決方法:做好市場調研，掌握顆粒燃料的正常水分含量，以便制定采購標準，做好燃料采購工作；其次，根據(jù)熱值與水分的關系，可以根據(jù)熱值制定新的干燥工藝。如果表明聊城東昌府高爆燃料干燥效果明顯，可以減少高爆燃料干燥后的現(xiàn)象。