超聲波清洗機(jī)清洗效果不好的原因和解決方法
關(guān)于超聲波清洗機(jī)的品質(zhì)和機(jī)器清洗效果不好，大部分是因?yàn)槿藶檫x擇了不合適的清洗液，機(jī)器過(guò)久沒(méi)有維護(hù)而導(dǎo)致。
那具體的影響超聲波清洗機(jī)清洗效果的因素到底有哪些呢?下面山東亞世特超聲波清洗設(shè)備給大家進(jìn)行下逐一分析和解決。
1.超聲波強(qiáng)度不夠；
解決方法：調(diào)節(jié)超聲功率旋鈕，提高超聲功率。無(wú)法解決的可咨詢(xún)亞世特技術(shù)人員。
2.清洗槽內(nèi)液位太高或太低；
解決方法：調(diào)整液位至合適高度，不懂好的位置可咨詢(xún)亞世特超聲波清洗售后客服。
3.清洗液溫度過(guò)高或過(guò)低；
解決方法：調(diào)整溫控器的設(shè)定值至適宜溫度，不懂適宜溫度可咨詢(xún)亞世特售后客服了解。
4.使用不合適的清洗液；
解決方法：機(jī)器停止工作，關(guān)閉電源；待清洗液降溫后，更換正確的清洗液。不知如何選購(gòu)正確的清洗液可咨詢(xún)清洗液材料供應(yīng)商。
5.其他原因；
解決方法：建議咨詢(xún)山東亞世特工程師，切勿不知情況而盲目采取操作而導(dǎo)致不必要的麻煩。
超聲波清洗機(jī)對(duì)清洗液的要求
由于超聲波清洗的特點(diǎn)，對(duì)于所采用的超聲波清洗機(jī)清洗液應(yīng)有如下要求:
對(duì)油污、油脂、塵土及膏狀粘附物有良好的溶解能力，清洗效果要好。
要有一定的表面張力、適當(dāng)?shù)拿芏群驼扯?，以有利于空化作用的產(chǎn)生。表面張力大，空化強(qiáng)度強(qiáng)；清洗液粘度小，容易產(chǎn)生空化。
超聲波在清洗液中能量衰減要小。
對(duì)精密件的清洗有緩蝕作用。
使用，公害要小。
常用于超聲波清洗的清洗液有：堿性清洗液、金屬清洗劑清洗液、混合烴類(lèi)有機(jī)溶劑(汽油、煤油、柴油等)、鹵代烴類(lèi)有機(jī)溶劑(三氯乙烯等)和芳香烴類(lèi)有機(jī)溶劑(如酒精)。但其中混合烴類(lèi)有機(jī)溶劑由于其表面張力較低，因而超聲空化作用較差。而鹵代烴類(lèi)有機(jī)溶劑則由于其發(fā)生振蕩的程度高，溶解油污的能力強(qiáng)等特點(diǎn)，因而比較適用于超聲波清洗。
亞世特工業(yè)清洗設(shè)備(汕尾市分公司)常年經(jīng)銷(xiāo)【全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)】等產(chǎn)品。公司以誠(chéng)信為本,堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展,努力站在客戶(hù)的角度思考問(wèn)題,歡迎來(lái)電咨詢(xún)選購(gòu)。
超聲清洗工藝及清洗液的選擇，在購(gòu)買(mǎi)清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對(duì)被清洗件做如下應(yīng)用分析：
1.明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量；
2.分析并明確要的污物；
3.決定所要使用的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑，還需做清洗實(shí)驗(yàn)。
只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液。
化學(xué)藥劑的選擇
考慮到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會(huì)影響空化作用的效率。因此，一定要選擇合適的清洗液來(lái)清洗工件，這樣才能達(dá)到好的清潔效果。
